酸奶饮料生产线 益生菌饮料灌装设备 发酵型饮料灌装机

      酸奶饮料生产线 益生菌饮料灌装设备 发酵型饮料灌装机酸奶分为：固体酸奶、一种是液体酸奶，固体酸奶有代表性的就是我们经常吃的老酸奶，液体酸奶呢就是畅轻、君乐宝这样的瓶装奶，两者的营养成分基本上是相同的，只是使用的菌种不一样而已。一般做液体酸奶就用发酵罐，做固体酸奶就用发酵房，其实做酸奶与做牛奶的流程大致相同，只是酸奶需要发酵，在预冷罐后面又加了一个发酵罐。

      酸奶是通过牛奶发酵的。像酸奶生产线，酸奶生产流水线，酸奶分为搅拌型酸奶，凝固型酸奶，酸奶是由鲜牛奶加工而成，人工或者机械挤得的牛奶迅速的放入冷冻室冷藏。

酸奶生产工艺：制冷-过滤-预热-均质-杀菌-预冷-发酵-制冷-灌装

     酸奶饮料生产线 益生菌饮料灌装设备 发酵型饮料灌装机酸奶生产过程中这个预热罐的作用是将过滤后的牛奶加热到60度，因为接下来要进行均质，均值的过程是打散牛奶蛋白，给牛奶增白，而60度是*进行均质的温度。牛奶经过均质之后，可以有效的粉碎里面颗粒，使混合加均匀，菌种发酵充分，乳清析出率低，酸奶不分层，发酵效果好，做出来的酸奶口感各方面都要好一些。

预热机

      酸奶饮料生产线 益生菌饮料灌装设备 发酵型饮料灌装机进行过滤的设备称为：“双联过滤器”有效的过滤牛奶中含有的杂志，保证发酵前过滤掉其他无用的义务，过滤的颗粒大小可以达到400目，符合芒果生产要求。

      均质过后就可以进行巴氏杀菌了，这里要用到我们的巴氏杀菌机，杀完菌之后要进行预冷，把牛奶降到43度，为接下来的种菌打下基础，在接下来就是种菌、发酵、在发酵罐维持43度的情况下发酵8个小时，完成发酵然后接一个预冷罐，将牛奶的温度降下来，然后打入到制冷罐中，进行冷藏，收缩牛奶中的乳清，然后灌装就可以了。生产一批酸奶时间较长，通过普通的发酵时间需要4一个小时以上，搅拌型的酸奶需要跟长的时间，通过检测PH值达到发酵停止点。所以产能需要考虑当天能出产量，所以根据产量选择适合的设备。

杀菌系统

发酵系统

       酸奶饮料生产线 益生菌饮料灌装设备 发酵型饮料灌装机杀菌有两种方式，一种是巴氏杀菌，巴士杀菌的优点能较好的保存风味，恰好又能杀死细菌，但是保存时间不长。另一种是高温瞬杀灭菌，同时保存时间很长，适合需要保存时间长的产品。

      接种和发酵：变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH值环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。

      制冷罐主要由罐体、搅拌机、洗涤器、冷冻机组、电器控制箱等五大部分组成。罐体为一个立式椭圆形体，在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫板，该材料具有导热系数低、比重轻、强度高、吸水率低的保温层，保温性能好。罐壁采用的板式蒸发器直接与 牛奶换热制冷。制冷压缩机采用进口压缩机，并装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。本产品设计、制造技术、性能可靠，冷却、保温性能和卫生标准均符合国际水平。

制冷罐

      考虑到饮料的粘稠性比较高。常规的设备不一定能克服灌装问题。同时粘稠性的酸奶进入灌装液缸的问题，设备采用了高粘稠流量型运输泵，保证顺畅的进入灌装机液缸。灌装设备选用活塞式灌装方式，能很好的将酸奶注入瓶中。

全自动灌装机