碳酸饮料灌装机 三合一含气饮料生产线 汽水加工设备碳酸饮料是指含有一定量的气体,灌装入饮料中形成的含气型饮料。这样的饮料也可称为“含气饮料”和“汽水”,用于制作成饮料的设备,形成系统的碳酸饮料生产的设备。称为:碳酸饮料生产线。饮料生产的基本过程就是:原水经过过滤后,再通过紫外线灭菌后,形成了无菌的水,再把白糖溶解后进行精过滤后糖浆,进行调配时按比例将物料进行投放,再进入适当量的糖浆,形成初步的饮料。物料再经过冷冻系统冷冻后温度降到0-4摄氏度,冷却后的饮料通过进入混合机和CO2进行混合,形成了碳酸化的的饮料。通过饮料泵直接将导入灌装机进行灌装。
碳酸饮料生产工艺
碳酸饮料灌装机 三合一含气饮料生产线 汽水加工设备原水作为作为调配使用的基础,对水质要求会比较高,水质太硬或者杂质太多了,容易导致口感不好。原水的处理系统成为:“水处理系统,”系统由多个罐体组合而成。管道之间连成过滤通道,罐体由符合卫生标准式的304不锈钢材质组成。部分的滤料由石英沙的大小石头组成、活性炭、精密的微孔过滤。活性炭均式采用优质椰壳锻制而成,内部孔径均匀,有效的出去说中的气味。细过滤部分采用美国经过的“海德能分子过滤膜”。连接均采用无氩气焊接技术。
水处理系统
碳酸饮料灌装机 三合一含气饮料生产线 汽水加工设备调配作为口感的味道的组成部分。目前加热的方式有蒸汽和电加热两种。化糖锅内胆为:4mm,外包装为:3mm,材质为304不锈钢材质。采用电热管加热,经导热油传热给锅体,热效率高。操作方便控制准确,采用漏电保护开关,操作安全。调配罐采用罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。 上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。 内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。过滤装置采用100-300的滤网,可适用各种要求过滤大小不一样的杂质。
调配系统
碳酸饮料灌装机 三合一含气饮料生产线 汽水加工设备冷水机系统作用在于冷却物料的温度,主要以风冷式冷水机组为主,有点:可移动式,适用起来适应力强。节省了传统的水冷机组的造**,厂房改造问题的情况。主机精选全新进口**压缩机,内置安全保护,噪音低,省电;电气部分均为国际品牌“施耐德” 。
冷水机组
原厂产品,保证机器工作稳定,寿命长久,特制南方不锈钢泵,大流量,效率高,恒久,配备进口精密式数显温度控制器,能精确控制水温±1℃,设定温度范围为+5-35℃,.全不锈钢厚质量水箱式蒸发器,内置自动补水等装置,清洗维修方便快捷,静电喷塑外壳,欧化设计,美观大方,外表板采用快速拆装形式,方便使用和维护。机器配有4个脚轮,其中有2个带制动功能。
饮料中是否含有二氧化碳,取决于混合机的混合性能的碳酸化能力。设备整机管道仪表部分采用卫生级304不锈钢材质,全自动混合机分别由二道脱气机系统组成,水罐和饮料罐分别进入,适合产量大,倍数高的要求。饮料均采用压力式的离心泵。混合部分采用动态喷射型文氏管,使液体和CO2充分混合。
全自动高倍汽水混合系统
灌装机用于含气饮料的灌装机,含气饮料的灌装相对比其他饮料的要求为严格,本公司采用加厚液缸,能够承受大含气量的压力。带有自动阀门开关系统,灌装阀选用南京等压灌装阀。灌装速度快,液位准确。可根据客户瓶子不同容量定制设备,卡口是的架子可兼容多种瓶型,跟换波轮均可使用,配置进口光电,反映快,能够试试感应瓶子和盖子的状态,运转电机采用进口品牌。灌装外部配有控制系统,能够实时反馈各部位生产的工作状态,一键实现简易式操作生产。
全自动含气饮料灌装机
套标机用于瓶子或者罐装的饮料包装,设备整机采用不锈钢材质,可自动分瓶套标,根据标签的长宽进行生产,换中心导向柱和进瓶螺杆实现多种瓶子套标的多功能,双道驱动比同样产量的设备,进入瓶外为准确,日本进口切膜刀。标签齐整美观。标签收缩炉采用304不锈钢,同时带有自动储存蒸汽功能,热源不断,保证收缩通道蒸汽量稳定足够。,
全自动套标机
根据产量可选择不同产量的膜包设备,全自动热收缩膜包机适用于多种不同高度宽度的瓶型,适应于3*4、4*4、4*6等多种包装方式。克服多种PE膜的厚度问题,厚薄均可使用。光电气缸均采用国际进口品牌,亚德客、奥托尼克斯、基恩士等**品牌,可根据客户的要求控制不同的温度,链条采用不锈钢材质。
全自动热收缩膜包机