小瓶水灌装机

     小瓶水灌装机可生产容量200-900ml小瓶水。源水通过特定的设备将源水进行过滤后，再经行包装而生产出来的瓶装水的整套设备称为：“小瓶水生产线”。小瓶水根据所含成分种类主要分为：“矿泉水”和“纯净水”两种为主。“矿泉水”水中富含矿物质成分，生产过程中，会尽可能的保留水质的矿物质，同时也要讲水中的污染物、大颗粒、异味和细菌去除掉。另一种“纯净水”水中要除去任何物质，只保留中分子，水分子比任何的异物要水，对终端设备很高，微孔系数小。过滤后的水质已经达到了无菌饮用水的标准。符合了直线灌装的要求。成品水罐通过管道直接跟灌装设备连接进行灌装生产。瓶子的形状又可分为：圆形、方形、不规则多边形的种类。

       小瓶水灌装机用于灌装称为灌装设备，根据自动程度可以分为半自动和全自动的灌装方式，目前主要以全自动为主，全自动自动程度，产品高，占地面积少。速度高，能满足生产量定做。本公司的全自动外机架切割，尺寸精确、切边整齐。拼接采用有惰性气体进行焊接，有效让焊接口跟精密接粗。与液体接粗管道依照国家标准使用符合食品卫生标准的304或者3016采用的不锈钢材料，安全防腐蚀。

全自动三合一灌装设备

      小瓶水灌装机电气元件均采用国际**品牌。配备高灵敏性的韩国奥托尼克斯，敏感度，能够准确的反应设备检测的部位，将信号传送到控制系统做出反应。驱动电机采用国际ABB运转。使用电流跟稳定，使用比其他电机寿命长。水泵采用**南方泵，水压稳定、扬长高出水量均衡。PLC采用国际进口品牌，门西门触摸屏灵敏快捷，一键实时操控整线运行。

整体控制元件

     小瓶水灌装机灌装设备讲冲洗、灌装、旋盖为一体。冲洗方式是采用卡瓶口的方式带瓶翻转冲洗，金属抛光工艺，车床加工工艺，完全适应瓶口大小。不伤瓶口，卡瓶之间添加了卡瓶加之间的弹性。卡瓶起来跟活。卡瓶随着洗瓶结构转，当卡瓶脱离卡瓶导轨后，自动卡紧空瓶并沿着洗瓶机的S 形导瓶导轨将空瓶倒转，翻转后的空瓶
瓶口对准洗瓶阀口，洗瓶水泵、消毒水洗洗瓶阀、清水洗洗瓶阀开启，实现**次清洗塑料瓶。

冲洗结构

     灌装过程采用两级控制，即在开始阶段将阀门全部打开，而在将要达到设定的灌装值时，将大流量的阀门关闭，采用小流量进行最后的灌装。灌装主机控制系统主要由触摸屏、PLC、称重仪表以及各种开关构成。触摸屏实现了友好的人机操作界面，提供了状态监控、重量显示、参数设定、故障显示等功能。

内部结构图

       旋盖封口，根据动力学工艺，自动抓取盖子后，当瓶子处于特定位置，即可套入瓶口进行封盖，旋盖可根据不同的扭矩进行调整。由内部带制动器的电动机通过带力矩限制器的联轴器驱动蜗轮蜗杆减速机，减速机的低速轴上带有一个小齿轮与安装在吊叉上的大齿轮相啮合，从而带动吊叉旋转。

高磁力旋盖组件

     采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。特色设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统进行、定时、定量的润滑。

多排链缓冲输送线