桶装水生产设备流水线 小型全自动桶装水生产线

桶装水是指容量达到常规的18.9L的桶装包装水，目前国内很多地方桶装水的生产线采用人工操作方式，生产出来的饮用水成本比较高，同时人为操作是容易导致二次污染的情况出现。如果采用自动程度高的设备，生产时可以的降低长期的人工高的问题。
100桶每小时的桶装水生产线，这个属于产量很低的一个型号，这类的客户主要就是每天的产量不高，同时属于不想投资过高，100桶每小时的客户产量不高，所以很多设备可以采用人工操作的设备，以拔盖机为例，采用产量较低的半自动拔盖机，可实现基本生产能满足，半自动配置的优点是投资较低，缺点是需要的人工比较多一些。

桶装水桶具有可多次回收的特点，因此空桶需要经二次的处理和消毒的工序，桶装水的盖子市面上基本上是一次性的聪明盖，空桶水桶再回收后，空桶往往残留在桶口位置，由于盖子被使用后，不能再次使用。重新进行桶装水的灌装前，需要将原来留在桶口的盖子去掉，重新套入新的无菌一次聪明盖。对于产量不**200桶每小时空桶拔盖采用半自动的拔盖机，半自动的拔盖机优点在于设备投资成本低，同时在拔盖的时候保护桶口，操作也简单，半自动拔盖机适用于产量低的，产量一旦达到300桶/小时的生产时，就需要配置全自动拔盖机，全自动拔盖机采用光电和气缸结合使用，拔盖机可自动检测到空桶进入工作区域进行自动工作，在使用过程中保护节能。

桶装水是采用回收的方式多次使用，从而降低成本的项目，空桶回来需要进行外部简单的清洗，再采用设备将其进行拔盖的任务，旧盖子是算一次性的耗材。使用后就要丢弃了。空桶再拔盖后直接灌装再到压盖。同时桶身的外部也需要的设备进行处理，这样用于桶身的刷洗的设备称为：全自动刷桶机，根据客户需要可分为：外刷桶机和内外刷桶一体机两种，外刷桶机的只用于外桶的刷洗，内外一体机可以将桶内和桶外进行刷洗。

回收的PC空桶不只是只有外部的脏的物体，内部可能含有其他异物。以往采用内刷洗采用毛刷的方式时间一长容易导致掉毛的情况，这个减低隐患比较大，根据以往内毛刷容易毛刷掉毛的问题改进了设备，现采用内高压的冲洗，利用高压的方式将对桶内进行高压冲洗，外接多台高压水泵。每天水泵都是提供强力的高压，多台水泵连接起来。负责每次冲洗工位的立冲，也无不干扰。冲洗压力可通过控制系统进行调节。常规是30-90kg的压力高压水进行冲洗。
桶装水蒸汽收缩炉设备整机采用304不锈钢材质，使用时间长，设备具有局部的多段升温效果，分为：升温区、缩标区、以及降温的冷却区。收缩炉的主要工作区为缩标隧道。样品的整个缩标过程中均是在输送中运瓶过程中完成。缩标通道内部有出蒸汽支管，通过调节支管的高度和角度，让多种桶样均可使用。设备整机占地面积小，同时高度不高，内部含有保温功能。上端**部有风机出风，利于标签收缩完毕加快冷却时间，收缩炉有电加热或者蒸汽加热发生器设备可选择，通过管道和蒸汽的出口连接，将阀门打开即可使用源源不断的蒸汽。设备的底部具有蒸汽阀门，可控制进入的蒸汽量，同时下部分的存储罐，可对蒸汽进行储存起到缓冲的作用，并且在阀门部分位置有压力指示表，可实时监测到压力是否过高，仪表的隔壁有排气阀，压力过高时可通过阀门降低压力，蒸汽收缩炉收缩通道口和下方储存蒸汽口，均是用不锈钢软管连接。耐高温。
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