小型自动果汁流水生产线 PET瓶橙汁饮料全自动生产线

果汁饮料中，水是基本的成分，在饮料中的含量大搞90%以上，所以水质好不好往往会直接影响到饮料的口感和质量。饮料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁时使用的源水可能是地下水居多，地下水是使用前需要将水进行过滤和处理，将源水的泥土砂石、颜色和气味，还有水质的软硬度，也通过设备将其过滤，源水过滤系统水罐采用304不锈钢，内部细小颗粒采用合理的分成填充，活性炭选用小颗粒吸附效果好的椰壳，比传统活性炭效果更高。做果汁饮料为了尽可能的减少水中对果汁有影响的物质，采用RO反渗透机组将水中除去水分子的物质全部过滤剔除。
用于灌装的瓶子在使用，需要行冲洗，冲洗滴干后马上使用，果汁饮料采用高温灌装的方式有利于成本的降低，利于热灌装，那么久可以有效的将菌杀死。PET瓶的塑料瓶采用卡口的方式，冲洗。灌装采用负压回流方式。先真空泵先抽真空，然后饮料被很快的灌装入瓶口内，玻璃瓶的工艺则是架瓶方式的带瓶冲洗，因为是玻璃瓶所以灌装采用托底式提升，玻璃瓶的封口方式有两种：一种是盖。一种是铝制盖封口。

灌装机作为饮料生产线的核心部分，果汁饮料一般采用高温的灌装方式，其通常采用304/316材质研制而成，可以满足90摄氏度以下的高温灌装，液缸自带有自动回流系统。设备自动程度高，称为;”全自动三合一灌装机，设备自动冲洗、灌装、封口为一体的，带有自动润滑系统，可对设备各部位自动润滑。整机采用西门子PLC自动控制，采用可调速控制，可随时控制产量。塑料的灌装系统，进行方式是风送带动瓶子。进瓶方式也是采用卡瓶口的方式，这样的卡瓶口的方式有利于瓶子的运行。同时可以兼容多种瓶子的切换使用，冲洗模块采用304不锈钢架子和管道。果汁饮料的灌装温度比较高的，所以在考虑饮料的灌装方面需要考虑设备能高温的灌装机。设备均是采用耐高温的液缸和阀门，也加保温系统。果汁饮料采用微负压的灌装方式。

饮料灌装完毕后，瓶子在高温的饮料作用下，温度比较高，饮料在瓶子中长时间处于高温，容易导致鲜果类的果汁饮料成分营养损失，采用外部的降温方式，是常见的方法，通过配置一台隧道式的喷淋冷却隧道进行降温冷却。隧道式喷淋冷却隧道通过多段式的降温进行冷却，多个温区进行处理，可将相同温度的水温重新回收使用。

灌装饮料在灌装后温度比较高，长时间的高温状态下，容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养，需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高，冷却采用多段降温，这样能避免较大的温度差，多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用，喷水采用喷淋式的洒水，可全面的均匀的喷洒。移动式的链板适合多种。
玻璃瓶的包装方式常规采用的包装，采用不干胶贴标方式，不干胶的机械科根据类型分为单面和双面两种，客户根据贴标方式选择不同的配置，设备采用施耐德控制器，控制瓶采用西门子等。让客户能稳定的生产。
玻璃瓶在进行对外销售前进行包装，产量比较低时采用人工包装方式，通过多增加一台操作平台进行包装，如果产量比较高，或者需要减少人工的投入，采用自动装箱机可进行自动的包装，设备自动实现自动开箱、装箱、封箱等一系统动作，装箱后自动封箱过后人工在接接箱即可。
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