桶装饮用水生产设备 **桶装水生产线

桶装水指容量达到5加仑就是15-20L的大桶，经过群众使用后返回工厂进行二次使用的耗材。回收桶在国内的标准时能够多次使用，符合国家的生产要求，国内的材质主要是PVC材质，PVC材质的塑料只能使用注塑机注塑出来，每次做出来的产量不高，空桶通常是在外购买多一些，首先次大批量的购买，后期逐渐的补充空桶。这样是常规的做法。每次回收回来的空桶几种回收到污染区等待处理。
空桶刷洗完毕后，就进行上桶的工序了。以往的上桶采用人工操作方式比较多，人工上桶的缺点在于需要1-2名的上桶工人，费时费力，本公司设计的新款上桶机可实现自动上桶的效果，同时产量比较高，人工上桶，同时设备投资也低，适合于长期生产线的使用，该装置采用304不锈钢的推桶结构，只需要连接光电和连接空压机给予气缸使用即可。

回收后的空桶，盖子上面都要一般都是带有盖子，盖子是属于一次使用的，这次盖子在每次使用需要重新丢弃，常规人工的方式去掉盖子时间很长，所以配置一台自动拔盖机很有必有，自动拔盖机采用光电检测系统，有桶自动拔盖，无桶不开启的功能。采用夹口式的方式进行拔盖，拔盖后的盖子自动丢入集中区中，集中区的盖子。其中收集区可使用一次性塑料袋子进行包裹。

对回收后的空桶进行外部清洁，如果靠人工的话一个个清洗，显然来不及，正常情况下，配一台外刷桶机进行刷桶，通过喷水到桶外部，通过高速的毛刷跟桶身进行摩擦，产生的离心力，将异物甩出，这个空桶刷好后，进入下一个空桶。

空桶冲洗完毕后，再对桶内进行多道消毒，在灌装前保证空桶处于洁净的环境，一般主要通过3-4道消毒冲洗，利用高压冲洗泵，让喷头以高压的状态对桶内进行消毒的动作，一道消毒部分为热碱水的消毒液，这一部分消毒液的液缸带有加热功能，加热后的消毒效果，二道为二氧化氯药洗剂，这两种消毒液均是空桶消毒常用的。三道冲洗部分是收集四部分的回用水，这一部分充分利用，四道的冲洗部分为无菌过滤水，冲洗完毕后，就可进行灌装任务。灌装部分作为核心结构，以往灌装后回流导致二次污染，本厂配置的气动式的灌装阀门可以避免这种问题，通过PLC和变频和启动元件的配合，在灌装阀门伸入空桶上，和空桶中液体形成非接触的面，灌装完毕后停止出水，阀门向上返回原来的位置，灌装完毕。下一步就是对桶口的压盖，才有电机式履带压盖，很好的，平稳将盖子牢牢压在。完成后通过输送到进入套标部分。
18.9L桶装水生产线是一款投资低，效益高的项目，用于桶装水生产的设备称为：全自动桶装水生产线。在考虑办厂的时候应该很多方面进行综合考虑，计算生产桶装水一桶的成本是多少，盖子标签的成本是多少？如何考虑做成矿泉水首先考虑水源是否还有矿物质成分，还有纯净水基本很多都是采用地下打井的方式，矿泉水和地下水在确定能使用后基本其他费用，所以桶装水的成本在于盖子标签等，还有部分人工的投入，也就是每桶水的成本是3毛的盖子和3分钱的标签，人工每桶核算下来是2-3毛。空桶袋子是2-5毛之间，这就是桶装水的成本分析和成本预算。
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