全自动大桶纯净水5加仑灌装机 桶装矿泉水设备生产

回收回来的空桶，很多桶内存在灰尘和油脂，如果不经过清洗液进行浸泡，那么这个污染可能无法洗刷掉，先将污染严重和部分稍微干净点的空桶的分开，污染严重采用去污剂或者洗洁精浸泡，个别比污染比较厉害的，可以再入泥沙，采用涮的方式，将污染物跟着泥沙一起带出，。目前国内的基本上使用的是白色透明的一次性的盖子，每次压盖后无法再次使用，在桶装水的二次使用时，配置一台全自动拔盖机，可自动进行大量的拔盖任务，通过光电检测进入输送上的空桶光电检测到，自动伸出拔盖头，将把盖子拔掉，丢入空袋中等待其中收走。
桶装水在资金投入的充裕的情况下，尽可能的考虑自动程度高，因为每年人工都是上涨，桶装的成本会变相的提高了，设备的投资是固定的。自动生产线的拔盖机和外刷机应该在桶装水线上，只需要将空桶放到输送上，设备自动进行拔盖、刷桶，同时也可以自动上桶，上桶后的空桶自动进入冲洗，冲洗分为多道工位和分区。目前国内的食品要求越发严格，灌装设备应该具备10工位的冲洗，同时灌装机液体冲洗应该有：药水冲洗、碱水冲洗、循环水冲洗、无菌水冲洗，液体作为消毒的介质，设备的冲洗采用高泵冲洗这样才可以将桶内冲洗洁净。灌装方式可选用回流式和电子流量计两种，回流式是常见的一种灌装方式，优点是设备比较便宜，还有一种是电子流量计的方式，特点是灌装精度比较高，客户可直接在操控屏上设定灌装的流量，同时非接触的电子流量的灌装卫生更高。压盖的装置直接选用性价比高的304履带式压盖，产量比传统气缸压盖更高。

450桶每小时的生产量跟产量300桶的配置基本上达到相似，先配置一台自动的拔盖机的，拔盖后再进行桶身的刷洗，每种配置的价格，相差不会太大，但是灌装机的产量和价格各不相同。

办理水厂时厂房的选址，场地的选择考虑离水源地相对较近，同时考虑附近是否有化工厂，附近100米是否有污染。选择的位置应该达到卫局的要求。

由于桶装水桶可以多次使用回收，在进行桶装水的生产过程中，有部分的耗材是每次使用前都需要更换，这类耗材是属于一次性的。像盖子和塑料膜也是属于一次性的材料。每次采用人工去盖子的方式很麻烦，人工去盖容易损坏这个桶身，本公司配置的全自动拔盖机可直接实现自动去盖。光电跟气缸结合，当未被处理的空桶出现在输送上面，光电检测到空桶过来，挡桶气缸出现，机械手实现自动拔盖。桶装水桶在每次运输的过程中，桶和桶之间容易发生摩擦。导致这个桶外的膜破损了，在没有保护的情况下，容易沾染其他的异物，和泥水等，这个对于厂家来讲，是十分不美观的，同时桶装水桶的回收的过程中，可会桶身出现大量的异物。这个异物会导致桶身发黄，采用人工的方式刷洗很慢，同时产量很低，采用全自动刷桶机可提率，全自动刷桶机采用电机带动刷子带动，外置喷头作用于毛刷和空桶的接触位置，电机带动毛刷，速度快，可以将桶外的污垢刷洗干净，外框采用304不锈钢材质研制而成。
全自动的高压内冲洗机，冲洗结构采用切面的伞形的出水杆，出水杆采用304不锈钢制成加厚。可以在高压清洗的时候，一如既往的稳定和牢固，三个出水的横切面，分别对于清洗的多个位置冲洗，出水杆具有可移动式的功能。同时具有自动上下的提升和降低，通过PLC控制系统，可设计每个部位的清洗时间，实现了清洗青苔的合理化。高压内冲洗机，采用翻转移动式的带动方式，每个空桶结果工作结构互不干扰，每个步骤都有序的进行，设备是配备了多个结构的气缸，让每个部位进行到位，提升部分采用电机带动方式，使用防锈链条，保证了长时间的使用。设备采用PLC控制系统操作。可对每个动作进行实时反馈和控制。光电和气缸、电器元件配合使用，确保每个动作顺利进行。如果客户的空间有限，又要进行内高压的冲洗和外刷的话，设备可能占用面积大，那么可将高压冲洗和外刷结合，做成的全自动内高压外毛刷的清洗机，即可进行内青苔的清洗，保证桶内清洗干净，又可以毛刷对桶外进行清洗干净。这样二合一的设备使用起来一样方便，设备可按客户要求进行4加仑和5加仑桶装水的生产。
http://gmyljx188969.cn.b2b168.com