桶装矿泉水生产线 5加仑纯净水加工设备 桶装矿泉水设备生产

办理桶装水厂，先需要确定生产的水的类型，根据水源在哪里，选择打井或者把源水保护起来，水主要分为两种：一种是纯净水和另一种是矿泉水。主要区别在于，纯净水不含矿物质，水杯过滤的干干净净，另一种矿泉水主要以自然的形式，这水中一般含有丰富的矿物成分，这些成分对人体有好处的。源水在用于做成纯净水前，需要对其进行检测，如果纯净水的，检测的标准为生活饮用水，计划做成矿泉水，则是按矿泉水的标准进行检测。通过不同的检测，检测项目是不一样的。水的过滤系统，是按照水质的检测结果来进行的配置。
桶装水生产线的核心设备，桶装水灌装机将消毒、冲洗、灌装、压盖为一体。外面带有物料液缸，可将各种消毒液分开盛装。灌装主要的消毒部分分为：热碱水冲洗、药洗、酸洗、循环水冲洗、无菌水冲洗等。在特定的同位冲洗，这个液体也重新收集使用，更换新的液体时，排掉液缸上的物料即可。本桶装水灌装机按照审批要求的10工位要求定做，可增加延长工位的要求，确保符合要求。设备外板和管道采用304不锈钢材质，工位运行采用电机带动，效率高，操作稳定，灌装阀门可采用气动式的灌装和电子流量方式的灌装，设备有100-1200桶/小时的产量可供客户选择，灌装完毕后的压盖，采用履带式电机驱动方式要盖，盖子牢固，不容易漏水。冲洗和灌装均是采用高压水泵，压力大。满足客户的使用。

桶装水生产线工艺流程操作要点：
原水过滤：原水过滤首先需要经过活性炭过滤机，再通过微孔过滤。活性炭过滤主要用于水中**杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，以及去除清水中的异色，异味等。微孔过滤机作为精滤和除菌工艺设备，它可滤除滤液、气体的0.01μm以上微粒和。桶装水生产线特点是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力强、使用方便；臭氧杀菌：所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧剂，其杀菌作用比氯高15∽30倍，在一定浓度下作用5∽10min，臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度；灌装：无菌灌装机广泛应用于果汁，果浆和果酱等流体食品的无菌包装。室温下，产品可保存一年以上，可省去低温冷藏运输的费用及风险。无菌灌装机与杀菌机直接相连，经杀菌后直接灌装；
包装检验：包装检验是根据合同、标准和其他有关规定，对商品包装以及包装标志进行检验。包装检验首先核对外包装上的商品包装标志(标记、号码等)是否与贸易合同相符。对商品主要检验外包装是否完好无损，包装材料、包装方式和衬垫贸物等是否符合合同规定要求。对外包装破损的商品，要另外进行验，查明货损责任方以及货损程度。对发生损的商品要检查其是否由于包装不良所引起。对商品的包装检验，除包装材料和包装方法必须符合贸易合同、标准规定外，还应检验商品内外包装是否牢固、完整、干燥、清洁，是否适于长途运输和保护商品质量、数量的习惯要求。商检机构对进出口商品的包装检验，一般抽样或在当场检验，或进行衡器计重的同时结合进行；成品：桶装水生产线成品要求包装完好，无挤压、损坏现象出现，且外包装上的日期、文字、图片、条形码均需要清晰可见，经过检验合格的成品方可运出矿泉水厂。

桶装水桶通过自动拔盖机和自动刷桶机处理后，可以进行桶内消毒和冲洗，桶装水在进行灌装前，需要进行多道的冲洗，由于桶装水桶再使用前处理干净，桶装水首先步在冲洗时采用加热的碱液，四道选用过滤时候的无菌水进行冲洗。桶装机带有立的液体盛装液缸，工位移动采用304不锈钢的大链条方式，电机带动的方式比传统的气缸带动更加稳定。灌装结构才有非接触式的灌装，比以往的回流式的灌装方式更加卫生。履带式的压盖方式可以快、稳、准将盖子牢牢的压好。

每次回收回来的空桶外部或者内部都会很多被污染，在每次灌装生产前，这个产品都需要将桶清洗干净，桶外的污垢采用人工的方式清理速度太慢，采用全自动刷桶机可快速达到清洁桶的内外的效果，外刷洗采用毛刷式刷桶，电机带动毛刷做高速运动，利用摩擦力，将桶外的的污垢和异物处理干净，如果桶内部长了青苔和发黄，那么这种情况下，需要对其进行内清洗，以往采用内刷，利用滚动的毛刷进行清洗，毛刷有使用寿命，时间一长，容易出现毛刷残留在内部，所以采用内高压的方式进行桶内的冲洗，内高压是指单的高压冲洗泵作为动力源，伸入桶内冲洗是一根不锈钢压力型的喷头，高压泵将伸入桶内的喷头进行连接，喷射型的高压水以三角粉位置对桶内的前左右进行高压冲洗，将粘附在桶内的青苔冲洗干净，直接避免了内刷洗残留毛刷的缺点。
4-5加仑产品在推出市场前，需要对桶进行包装保护，以前产量比较低的情况下，基本配一名或者多名员工进行套桶口标的工作，产量大于450桶每小时的时候，就适合使用自动套桶口膜的设备，自动套标实现自动化，套标后，为了将膜缩紧，那么在使用配套的高温蒸汽收缩炉进行收缩。
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