玻璃瓶小型苹果汁饮料生产线 百香果饮料生产线

采用打浆后的果汁，果汁的粘稠型不单止比较高，通过颗粒相对比较，再使用设备将物料处理的更细小一些，果汁中的颗粒越小，做出来的果汁口感越好越细腻，选用氏维牌胶体磨可有效的将果汁颗粒磨成更细小的颗粒，胶体磨通过可调节性的尺寸，可磨大也可磨小，内部管道采用304不锈钢材质，胶体磨一头是进料口，另一头是出料口，使用低位罐将处理后的物料盛放。
果汁饮料进行前处理做出后的果汁，做成瓶装饮料是大批量生产的，通过设计设计处理的果汁饮料配方，进行勾兑调配等任务，加入香精香料，还有白糖添加的比例，勾兑成符合大众接受的口感。一条线应该包括：化糖锅→糖浆过滤器→调配罐→双联过滤器→真空均质机→真空脱气机→**高温瞬杀灭菌机。
像蓝莓果汁做成瓶装饮料，市面比较多的以玻璃瓶为常见，玻璃瓶整个结构都是比较坚硬的，在使用前的冲洗需要注意，所以氏维机械采用的是玻璃瓶夹瓶的方式进行带瓶，夹子夹住瓶子进行180°翻转进行冲洗，冲洗完毕后内部清洗滴干。玻璃瓶的底部比塑料的，因此采用托底方式进行灌装，采用高温灌装阀方式进行灌装，采用微负压的灌装方式比其他灌装方式，玻璃瓶的封盖方式主要有铝盖式和马口铁的封口两种，本公司根据客户要求进行定制封口结构和方式。

果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
 果汁在灌装完毕后，瓶子本身的温度比较高，长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化，需要常规采用喷淋的方式进行降温，喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗，逐渐瓶子被冷却，饮料的温度降低，后可进行包装。

灌装饮料在灌装后温度比较高，长时间的高温状态下，容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养，需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高，冷却采用多段降温，这样能避免较大的温度差，多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用，喷水采用喷淋式的洒水，可全面的均匀的喷洒。移动式的链板适合多种。

果汁饮料的物料往往的是均有一定的粘稠性，为了提高灌装速度，我们采用是负压灌装，采用真空泵抽压，在抽压的同时。空气减少，饮料逐渐的填满整个瓶子，灌装的液缸根据果汁饮料的特性定做，现在果汁饮料为了降低杀菌成本，和提高饮料的保质期和卫生安全采用是高温灌装，液缸可耐高温75-95摄氏度的，灌装用的阀门也是的耐高温阀门，也带有自动回流系统，将温度低的饮料返回调配系统自动加热。
装箱系统使用的纸箱是指采用一定技术将纸箱打开后，进行将瓶子或者罐子装入纸箱中，再进行封口的设备，这样的工作状态称为开、装、封等系统。装箱原理是由多个设备组成的流水式的生产线，采用自动化组成的生产线有效的提高产量的效益，同时可以降低人工的投入。从长远的考虑来看，自动的的管理方式比人工更加简易，同时带来的效益也是可观的。同比装箱的同类又可以分为都中，纸箱的纸箱和塑料筐等产品的装箱。
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