大桶山泉水生产线 桶装水生产加工设备

桶装水的水桶可多次使用，在每次回收前，需要对桶先预处理，空桶的内部脏东西或者异物太多的时候，将这个桶内先使用洗涤剂进行浸泡，洗好以后，可进行肉眼的观察，先查看这个内部是否洁净，将没清洁好的重新清洗。
桶装水生产线对回收后的空桶进行拔盖和刷桶后，可进行桶内的消毒和清洗了，灌装机作为桶装水生产线的核心部分。桶装水的清洗工位需要达到10道冲洗部分，只有对空桶冲洗时间达到规定的设备定步骤和时间空桶就可以卫生要求。桶装水灌装机主要有四道冲洗结构：首先道为热碱水的消毒冲洗，具有加热功能的热碱水对空桶冲洗，加热后的冲洗的效果好，立的液缸，可多次循环利用。不使用时候可直接将液体排掉。二道为二氧化氯消毒液，食品卫生级的消毒液，是很多食品厂用于食品器材消毒适用的液体，立的液体液缸跟隔绝了跟其他液体的污染。使用后的回用水，也是立液缸。三道为过滤使用水冲洗，使用的水就是有过滤后存放成品水的管道直接过来，冲洗后的水可直接进入的液缸，以供回用水冲洗使用。消毒完成后，进行饮用水的灌装，采用气动式非接触形式的灌装，避免了阀门和桶以及桶内的水发生污染。压盖采用电机方式的304不锈钢大链板压盖，大面积的履带式压盖，可以让盖子更牢固套入桶口中。

桶装水在生产前，需要对桶内进行多道的冲洗、主要分为热碱水冲洗、循环水冲洗、无菌过滤水的冲洗，桶装线可根据客户的要求定做更多道的冲洗，同时可根据客户的要求定制设备，可自动提升空桶，能自动在冲洗时，将空桶的位置定位，确保冲洗时能牢牢保持在水平水平。采用进口链条适用于各种中大小型的产量，桶装水方式采用非接触式的方式，让灌装环境更卫生，从而提高卫生环境。

产量大于100桶每小时，一般以300以上的桶装水生产线，根据需要配置全自动的生产线会比较多，采用半自动的生产设备，人工来不及时，同时人工投入比较大，效率慢，费时费力。拔盖采用自动的拔盖机。外加刷桶设备，全自动的刷桶，将桶身刷洗更加干净，刷桶后直接进入上桶装置，直达后面的冲洗和灌装机。

桶装水的水桶，因为是多次回收使用，很多耗材等东西都需要进行重新更换，目前市面上很多的盖子都是一次的材质，这类盖子每次使用都是需要重新更换使用，盖子在使用前可以采用进行消毒，采用全自动拔盖机可以将盖子的拔掉，气缸结合使用，速度快，适合多种材质的盖子。刷桶机主要起到一个刷桶的作用，空桶在外运输过程中，桶和桶之间的污染物会互相污染，如果长时间不进行刷洗，这个桶外的污垢就比较难以清洗，桶外太脏就容易导致空桶不美观，传统的人工刷桶，产量低，同时费时费力，这个产量就也不高，如果配置全自动的刷桶机就人工操作，刷桶机跟拔盖机配合使用，在输送上也实现自动刷桶。
桶装水生产线可能的话多考虑采用全自动生产线，全自动的生产线有助于降低成本，人工费用在每年的增加，桶装水的套标如果产量**300桶/小时，考虑全自动的套标机，采用全自动的套标机即可实现自动化的生产，套标机采用原点定位的方式生产线，可快速的进行生产，配合蒸汽收缩炉，现实了自动套标和自动标签的收缩，产品被生产出来。设备占地面积小，适合多跟整套生产线配合使用。
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