蓝莓全自动果汁饮料自动灌装机 小型半自动果汁饮料生产线

可做市面上已知类型的包装主要有纸盒包装、玻璃瓶、PET瓶塑料瓶、易拉罐的包装型的饮料，饮料根据类型可主要分为几大类：瓶装水，瓶装水是指将水进行过滤后，通过包装后做成饮用水，这类一类的水的工艺比较简单。还有一种是碳酸饮料，碳酸饮料是经过调制做成的饮用型的饮料，基本物质是水和色素、添加剂等物质，通过调配后进行混合，加入二氧化碳等其他气体做成的含气饮料。纸盒包装则是采用屋顶盒的包装设备将调配完成进行包装。
采用灌装机配置自动上盖机，自动上盖带有大容量的盖子存放，每次在进行灌装前，情况将盖子大量的导入料斗中，自动上盖机带有自动的理盖功能，每次上次的盖子基本无反盖，有盖子自动清楚反盖。可减少人工的投入，同时减少了需要人工的情况。可现实有盖自动下盖，无盖自动上盖的优点。

果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
 果汁在灌装完毕后，瓶子本身的温度比较高，长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化，需要常规采用喷淋的方式进行降温，喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗，逐渐瓶子被冷却，饮料的温度降低，后可进行包装。

套标机外框采用不锈钢组成，版面采用油光拉丝的技术，光滑不割手，设备底部带有移动脚轮，方便使用位置的移动，同时带有固定扣，确定好位置后，可通过固定扣固定位置。套标可根据瓶型的种类进行多种的定制生产方案，通过整改或者定做多样的导向柱，可实现多种标签和使用，套标机的标签以卷式的方式，悬挂于设备的左侧，当检测到有瓶子通过时候，标签自动移动向下进行运动的工作，设备会自动送膜，当刀盘上面的标签不够用时，设备自动送膜，人工操作。

在进行灌装前，对饮料进行高温杀菌，杀菌温度和时间，需要根据产品的工艺和时间确定，基本都是属于高温的杀菌，投资较低的杀菌设备可以考虑使用**高温瞬杀灭菌，将杀菌后的饮料趁热导入灌装机，本厂生产的设备能够满足85-95°的饮料进行高温灌装，本厂设备带有定冲洗、灌装、封口一体功能的设备，根据客户的瓶子冲洗定做，塑料瓶采用卡瓶冲洗、玻璃瓶采用夹式的冲洗、在瓶口同样的情况下，可兼容多种规格相差不对的瓶子，灌装使用的液缸和阀门均是采用304不锈钢耐高温材质，保证食品的安全。
全自动套标系统有多个设备组成，其中包括：全自动套标主机、全自动蒸汽收缩率、全自动蒸汽发生器（一般有多种：液化气、烧煤、电机热）由这样的多个设备组成的完整可实现自动套标过程。全自动套标机采用全自动的伺服控制系统。主要选用法国施耐德和松下的控制器较为常见，控制光电有韩国的奥托尼克斯和日本松下神视等激光开光，可以显示低延迟，大大的提高了效率。采用闽台维纶的触摸屏可进行速度的调整，人机简易的界面操作起来很方便，可根据生产产量进行控制。
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