桶装饮用水生产设备 自动桶装水生产线

桶装水是办理水厂之一的其中的选择，桶装水生产线优点在于，厂房速度快，投资低，空桶可多次回收使用的特点，桶装水的特点在于靠得近，太远不便于桶装水的回收，桶装水生产线重要组成有两部分：水过滤系统和桶装水生产设备。
900桶/小时的桶装水生产线产能更高，也是先盖子先掉，这样的配置基本产量相同，在拔盖前，需要准备一个以上的工人将空桶放置在输送线上，一般将需要拔盖的空桶放在身边附近，全自动拔盖机是采用光电跟气缸相结合器件组成，通过光电来进行气缸的运动。

桶装水外刷桶机采用横排直入。通过和输送对接，实现自动化的操作使用，设备采用304不锈做成，多个高速滚动的毛刷进行，利用高速的离心力，对桶身进行刷洗，同时在空桶进入清洗机前，先采用喷头的洒水，将这个毛刷清洗到的部位进行喷水，桶身湿润，就是一边刷洗一面高速毛刷将残留在空桶外部的异物清洁掉，异物跟随流水进入下方的排水槽。有多个产量的自动外刷机可供选择，毛刷的数量可不相同。每次进入空桶的数量达到时，前气缸挡住多余的空桶，这时在冲洗过程中不会扰。

桶装水的生产采用自动化的设备好处在于，人工放桶后，可自动的上空桶，无再需人为操作，冲洗也使用多种的冲洗工位的分流系统，采用多道冲洗，可起到不一样的效果，从而使桶内消毒干净，也可以消毒液循环利用，这样的节省投入成本。

空桶冲洗完毕后，再对桶内进行多道消毒，在灌装前保证空桶处于洁净的环境，一般主要通过3-4道消毒冲洗，利用高压冲洗泵，让喷头以高压的状态对桶内进行消毒的动作，一道消毒部分为热碱水的消毒液，这一部分消毒液的液缸带有加热功能，加热后的消毒效果，二道为二氧化氯药洗剂，这两种消毒液均是空桶消毒常用的。三道冲洗部分是收集四部分的回用水，这一部分充分利用，四道的冲洗部分为无菌过滤水，冲洗完毕后，就可进行灌装任务。灌装部分作为核心结构，以往灌装后回流导致二次污染，本厂配置的气动式的灌装阀门可以避免这种问题，通过PLC和变频和启动元件的配合，在灌装阀门伸入空桶上，和空桶中液体形成非接触的面，灌装完毕后停止出水，阀门向上返回原来的位置，灌装完毕。下一步就是对桶口的压盖，才有电机式履带压盖，很好的，平稳将盖子牢牢压在。完成后通过输送到进入套标部分。
建设用于桶装水生产线为了节省成本，往往都使用钢结构的厂房，钢结构的厂房，好处在于投资低，建设起来速度比较快，适合需要快速把厂房建设起来的客户，墙面使用防火棉等材质。在北方的厂房应该注意防冻防保暖。
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