全自动沙果饮料加工设备 小型全自动草莓汁饮料生产线

处理果汁的存放在暂存中待用，很多原果中，酸性比较高，在未经过调配后无法能达到被饮用的标准，氏维建议需要一套完善的调配系统进行调配，做成口味舒服，口感舒服，带有甜度的饮料。果汁中常规加入的方法，白糖、香精香料、色素等。可以得出想要的味道和颜色。鲜果型果汁调配工艺包括：化糖锅，白糖加入调配中，将调配中加热蒸汽，不断的搅拌，很快就得出糖浆，再将糖浆加入调配罐中，依次加入各种调味剂。电机进行高速的搅拌，叫果汁饮料调制完成，果汁的纤维成分在果汁中，有的会分层，高度不一样，所以合起来的口感有些有内容物，有些没有纤维成分。使用高压均质机，将纤维和果汁均匀的混匀在一起，同时可将果汁在通过细小的，通过在旋转中齿轮口，产生一股剪切力，将纤维均匀的分散，做出来的饮料颗粒就均匀的悬浮在果汁中，不沉底。配置一台真空脱气机，可以脱去饮料中的空气，饮料中空气容易导致果汁发生氧化，发生褐变。通过脱去空气可延长果汁的保质期。在灌装前经过高温杀菌机有效将饮料中的和病毒进行灭菌，确保在灌装前处于无菌的状态。
套标机外框采用不锈钢组成，版面采用油光拉丝的技术，光滑不割手，设备底部带有移动脚轮，方便使用位置的移动，同时带有固定扣，确定好位置后，可通过固定扣固定位置。套标可根据瓶型的种类进行多种的定制生产方案，通过整改或者定做多样的导向柱，可实现多种标签和使用，套标机的标签以卷式的方式，悬挂于设备的左侧，当检测到有瓶子通过时候，标签自动移动向下进行运动的工作，设备会自动送膜，当刀盘上面的标签不够用时，设备自动送膜，人工操作。

前置的通过都经过处理完毕后，可以进行芒果汁等饮料的灌装生产，瓶子在使用前，进行瓶内的冲洗，采用过滤后的无菌水，将灰尘等异物冲洗干净，因为芒果汁一类的饮料代用一定的粘稠型，使用传统的常压灌装方式容易出现尴尬的灌装慢情况出现，氏维机械采用主机的增快装置，微负压灌装，通过灌装机外部链接回流罐和真空泵，实现进行高速的灌装机.

果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
 果汁在灌装完毕后，瓶子本身的温度比较高，长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化，需要常规采用喷淋的方式进行降温，喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗，逐渐瓶子被冷却，饮料的温度降低，后可进行包装。

经过喷淋冷却后的外部带有很多水滴，这样是不利于进行产品的包装的，采用氏维风刀式的吹干机可有效对瓶子玻璃瓶吹干，风源采用螺旋式风机，风力达，风刀。出风口采用斜面304不锈钢风刀，出风口是密集型小孔，保证了每个出来的小孔都是均匀风力，采用一键开启按钮使用起来十分方便，同时可针对各种不同高低的瓶子吹瓶进行调整。整机采用304锈钢，表面平，不割手。
对瓶装的果汁饮料在灌装完毕后，在进行饮料的装，塑料瓶的果汁，采用套标方式也比较常见，采用套标的方式包装方式可以减少标签方面的投资。用于套标工作也有自动化的设备，称之为：全自动套标机，只需将设备提前调试好，设备标签，瓶子通过时候会自动进行套标，到自动套标以后，再经过能耐高温的蒸汽收缩炉，标签被收缩好。
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