桶装水厂生产设备厂 生产桶装水设备设备
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产品描述

包装方式纸箱/薄膜 是否跨境货源 使用场合工厂学校 加工定制 种类大桶水 销售范围全国 灌装精度99.99% 用途饮用水 包装类型 工作原理常压 适用对象矿泉水、山泉水、纯净水 物料类型液体 灌装头数1-12 灌装容量18.9L 产量100-2000桶/时 功率22kw 材质304不锈钢 封口方式压盖/旋盖
桶装水加工设备的生产过程,也包括对源水进行过滤的整个过程,为了将水处理成能够直接饮用标准,需要一套的系统的过滤系统,过滤系统可分为两种:“矿泉水的系统”和“纯净水的系统”。过滤设备根据源水的检测结果,所有客户需要将源水的水送去做相关的检测的。含有矿物质成分的,那么可以考虑做成矿物水或者山泉水。水中检测后不含矿物质,这样只能做成纯净水,水的过滤设备跟水质含有什么物质息息相关。
桶装水作为灌装部分和核心的部分,那么其设备的质量和稳定十分重要,灌装机采用10冲洗工位设计,多台外置冲洗泵,让每台水泵都能稳定出水,根据冲洗液体的各种物料,设有多台外置液缸,用于承装立的液体。桶装水冲洗部分主要分为4大块:热碱水的冲洗,加热功能能提高碱液的清洗效果,还有二道二氧化氯冲洗,三道回收冲洗,四道无菌过滤进行冲洗,通过无菌完成末端的操作。冲洗完毕进入沥干水分,然后采用气动阀门式的灌装,这种灌装阀门是非接触式的灌装方式,通过控制灌装时间,达到的灌装。灌装完毕后进入压盖,压盖采用电机履带方式斜式的压盖,可将盖子平稳将盖子牢牢的压盖桶口上。
生产桶装水设备设备
对使用时间比较长或者桶身基本上污染物的空桶洗一般,一般先人工进行预清洗,桶装水的生产是从100桶每小时开始生产的,如果采用人工刷洗的话,效率太低了。采用全自动刷桶机可以将桶外刷洗干净,采用毛刷和喷头结合,将外边的刷洗干净,刷桶机速度很快,可跟自动的拔盖机连接使用,无法人工再次干预,刷桶机采用高纤维性的毛刷,在清洗的同时又不会损伤桶身,刷桶后进入自动上桶。全自动自动上桶装置可实现自动上桶,以前传统使用人工上桶,还需要单人工操作,采用自动上桶机器投资不高,同时提高了效率,上桶槽采用304不锈钢材质,不锈,在生产过程中,光电跟气缸结合,上桶的数量满足后,即可实现自动上桶,自动上桶机跟灌装机是连接使用。
生产桶装水设备设备
回收的PC空桶不只是只有外部的脏的物体,内部可能含有其他异物。以往采用内刷洗采用毛刷的方式时间一长容易导致掉毛的情况,这个减低隐患比较大,根据以往内毛刷容易毛刷掉毛的问题改进了设备,现采用内高压的冲洗,利用高压的方式将对桶内进行高压冲洗,外接多台高压水泵。每天水泵都是提供强力的高压,多台水泵连接起来。负责每次冲洗工位的立冲,也无不干扰。冲洗压力可通过控制系统进行调节。常规是30-90kg的压力高压水进行冲洗。
生产桶装水设备设备
桶装水项目在确定前,水源和厂址后,在通过工商部门,将公司名称注册好,同时如果是低下打井或者山泉水,取水证应该及时办理好,工厂的卫消防按照国家制度执行。流程完整后,取得SC认证产品推出市场。
全自动的高压内冲洗机,冲洗结构采用切面的伞形的出水杆,出水杆采用304不锈钢制成加厚。可以在高压清洗的时候,一如既往的稳定和牢固,三个出水的横切面,分别对于清洗的多个位置冲洗,出水杆具有可移动式的功能。同时具有自动上下的提升和降低,通过PLC控制系统,可设计每个部位的清洗时间,实现了清洗青苔的合理化。高压内冲洗机,采用翻转移动式的带动方式,每个空桶结果工作结构互不干扰,每个步骤都有序的进行,设备是配备了多个结构的气缸,让每个部位进行到位,提升部分采用电机带动方式,使用防锈链条,保证了长时间的使用。设备采用PLC控制系统操作。可对每个动作进行实时反馈和控制。光电和气缸、电器元件配合使用,确保每个动作顺利进行。如果客户的空间有限,又要进行内高压的冲洗和外刷的话,设备可能占用面积大,那么可将高压冲洗和外刷结合,做成的全自动内高压外毛刷的清洗机,即可进行内青苔的清洗,保证桶内清洗干净,又可以毛刷对桶外进行清洗干净。这样二合一的设备使用起来一样方便,设备可按客户要求进行4加仑和5加仑桶装水的生产。
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