水是做成碳酸饮料基本组成,饮料中90%以上是水份,因此对水的要求很高,水质的好坏往往直接影响到饮料的口感,源水在用于制作成纯净水时,是采用设备对源水进行过滤和消毒的一系列的程序。源水箱是源水的保存罐,再者就是石英砂的过滤器,过滤水中大颗粒杂质、然后就是活性炭过滤器,过滤水质中的颜色和气味。还有水质的钠离子可能比较高,配置钠离子过滤器软化水质,在经过精密过滤器过滤更细小的东西,通过RO反渗透可以将水分子以后的物质过滤干净,做出来的口感更好。经过紫外线再消毒后将水进行灭菌。
酸饮料加工设备将冷却下来的温度,这个进行混合,这个设备具有规定结构和原理,用于将水和饮料还有二氧化碳混合一起的设备,称为:全自动混合机。全自动的混合机采用静态混合系统,可以水和物料进行快速的喷雾状的形式结合,从而形成了碳酸化的饮料。设备管道阀门采用304不锈钢,满足了食品卫生要求。可以通过控制流量计进入流量,将糖浆和水的比例控制下来。混合好的饮料通过管道进入灌装机进行灌装封口。
汽水混合机将糖浆以喷雾的形式和二氧化碳更均匀的接触,从而形成碳酸化的饮料。也就是碳酸饮料。用来制作的调配型果汁饮料基本配料是:水、果汁粉或者浓缩果汁、食品添加、白糖、防腐剂等,白糖采用的绵白糖,白糖的做成糖浆的过程需要规定的要求,通过采用化糖锅加热,加入适量的水和白糖,加热时不断的搅拌,提高化糖的速度,将溶解后得出来的白糖采用滤网进行过滤除去杂质。调配罐采用304不锈钢,可制作带保温的,调配罐的采用开盖式的。调配时通过加入香精香料和果汁粉等水配料进行混合,通过高速的搅拌电机,快速将配料溶解。
全自动灌装机将处理好的饮料是通过设备进行灌装的,瓶子在使用前通常需要行冲洗,冲洗使用的是无菌的过滤水,然后进行灌装,含气饮料的灌装方式相对有些不同,采用是等压灌装方式,灌装时瓶内是有压力的,灌装物料也在含有压力的液缸中,这样的液缸为了承受更大加厚加大,保证可以将足够的压力灌装入瓶内当中。
含气饮料的是指含有气的饮料,饮料调配完成后,饮料味道已经定型了,为了将饮料有含气量,需要将饮料的温度通过冷水机组将物料的温度冷却到0-4°之间,这样的温度适合加入CO2,冷水机采用多组的压缩机组成,工作效率高,节省了饮料冷却的时间,通过结合板式冷却器,大大提高温度传递的效果。饮料温度已经被冷水降下来了,为了降饮料混入CO2等液体,需要增加一台汽水混合机,汽水混合机将液体通过配比器,将饮料以喷雾装的形式,扩大跟二氧化碳的接触面。提高含气量,对于产量比较高的客户,建议采用多桶的混合机,多桶的混合机带有水和糖浆饮料,分别进液的,同时增加一台脱气机,除去水和饮料中的氧气,增加CO2和饮料接触的含量。
瓶装含气饮料生产线对产品的纸箱装完毕后,还没好,由于瓶子朝上的开口还是打开着,在运输的途中会颠簸。可能产品会跑出来,那么在进行运输前,对纸箱进行结束前的包装,纸箱比较多的封口材质为:塑料胶带,采用塑料胶带人工封箱效率低,配置一台全自动的开箱机可以将纸箱进行快速的封箱,采用上悬挂的结构摆放纸箱,下方为胶带封口结构,当纸箱经过封箱点时,胶带从前向后进行封箱,在封口以后,经过切胶带结构,完成纸箱的封装,人工在后方进行接箱。
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