全自动饮料生产线 玻璃瓶含气饮料灌装设备

全自动饮料生产线 玻璃瓶饮料灌装设备前处理工艺：

冲浪清洗机：用于清洗原果；
水果挑选平台：人工挑选出好的水果，将不合格的去除；
破碎榨汁机：将水果切成小块，提高出汁率；
振动过滤机：去除果汁中的渣子，属于粗滤；
灭酶器：为了防止果汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵等作用，将果汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶，并冷却至55℃以后再加入酶制剂；
酶解罐；
澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间，澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清；
立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。

全自动饮料生产线 玻璃瓶饮料灌装设备制作的饮料采用使用高温的灌装方式为常规的方式，根据瓶子的种类选择不同的设备，塑料瓶的冲洗夹子采用卡瓶的，玻璃瓶的瓶子则是选用两边夹瓶式，结构方面还是有所不同，灌装温度可承受85-95℃的高温，液缸为圆形，采用采用卫生级的304不锈钢，液缸内部含有页面检测器，可对液位实时监测，液位过低时自动液位补液，圆形液缸清洁起来加方便，使用主流的微负压灌装方式，适合各种又有粘稠性的饮料。全自动果汁饮料灌装机，适合各种圆瓶方瓶的饮料灌装机，塑料旋盖采用磁力旋钮式，铝制盖有旋盖和压盖两种，根据不同的产量，配置不同的配置。

是一款可以使用瓶装的外包装、果汁饮料、碳酸饮料等饮料的包装方式，一般标签的作用是为了将产品的信息和规格产地的内容，通过文字将其打印在PVC的标签上。套标的材质为PVC和pet两种材质。PVC的有点在于价格便宜适合大批量的套标使用，PET套标是指同样是用于瓶装的套标。不同这类的材质会加硬，适合标签比较的瓶型，规则性强。适合要求形状保持比较好的标签。

全自动饮料生产线 玻璃瓶饮料灌装设备使用的装箱时采用纸箱包装的话，那么就需要有人开纸箱、装箱、封箱等三部分的功能了，以10000瓶，24瓶每小时的矿泉水为例，每天工作两班倒：把一片式的纸箱折成可以使用纸箱，每次需要2个人，装箱每次也是需要2-3个人，封箱时候也是需要1-2个人，那么每次进行就需要5-6个人，两班就乘2，也就是每天两班倒就是12个人左右。以3000元的月薪为例，每个月支付费用36000元，一年工作11个月就是396000元，这对一家企业来说，光工人费用就很高。采用自动化的生产，可以将成本一直降低。

 当饮料每天停止生产后，需要对管道阀门进行冲洗，这时候就需要使用CIP清洗系统，清洗操作滤料清洗：装料后按反洗方式清洗滤料：打开上水阀，再打开反洗阀进水，此过程一般需要几小时，直到出水澄清，清洗时密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则，应立即关小进水阀以防止滤料冲出。正洗和运行：滤料清洗干净后，打开下排阀，进入正常状态。使用冲洗物料有：酸液、碱液。消毒液、热水。通过交叉使用。