桶装水生产线可以进行消毒、清洗、灌装、压盖功能的设备,利用可以多次回收的空桶,进行再利用。办理桶装水的生产线应该考虑每天或者每小时需要的产量,根据产量选择相应的设备,厂房规模根据所作桶装水生产量进行建设。
灌装机结合多种功能为一体的自动化设备,人工上桶,即可实现自动上桶,可从100-2000桶设备进行定做,自动上桶后进入冲洗结构,冲洗可进行药水、碱水、循环水、无菌水等多种结构,同时也可以包括加热系统,可对液体加热。冲洗后可自动滴干。采用流量计的方式,进行液位灌装,为了降低成本也才选用常压的灌装。压盖采用304不锈钢链条式的。电机带动速度比气缸压盖快,紧。
全自动桶装水灌装设备是用于桶装水的消毒、冲洗、压盖一体的自动化的设备,空桶在使用前先对空桶进行多次的消毒和清洗。设备在输送线上带有自动上桶功能,通过光电检测到落入的空桶,自动将空桶送入到消毒冲洗工位,设备带有液碱水、二氧化氯、循环水、无菌过滤水等几道的过滤,同时含有自动滴干工位可将冲洗液进行倒立滴干。冲洗完毕后可进行液位的灌装,本公司采用非接触式的灌装。气动的滚装方式灌装精度高,压盖采用不锈钢履带的链条,稳定,整机采用一键操控,使用前来非常方便,对操控真来说即可使用。设备管道阀门均是采用304不锈钢材质,可靠。
桶装水在运输和回收的过程中,桶外可能会沾上各种异物和污染物,这种污染物残留在桶身中,影响美观,人工刷洗的话费时费力,配置全自动刷桶机可提高工作速度,产量从100桶每小时-2000桶每小时的配置可供选择,自动刷桶机采用回转式的毛刷清洗方式,利用毛刷到桶的摩擦力将桶外的污染物刷洗干净。桶装水灌装部分作为桶装水生产的核心部分,设备也可以根据客户的要求进行定制,设备整机采用304不锈钢材质制作,金属表面抛光。当空桶到底上桶结构时,自动上桶机将空桶推入灌装机当中,前面气缸挡住空桶,空桶空桶通过全自动灌装机的插口结构,一个个被输送到冲洗工位中,全自动桶装水灌装机包含了自动消毒回水冲洗无菌水冲洗等多种结构的清洁作用,可按照标准的10工位进行定制,移动的链条采用大链条带动,可调速电机带动工位运转、移动。
桶装水桶拔盖后,再进行空桶外的清洁刷洗,空桶在返回厂里的时候都会比较脏的,直接利用工人进行刷洗,产量比较低,效率低,配置全自动刷桶机,空桶进入全自动的刷桶机后,前挡桶气缸将挡住前桶,设备对着空桶进行刷洗,毛刷利用离心力,在刷洗空桶时,喷头将清水对着刷洗的喷水,让毛刷和水与空桶充分的接触。设备采用304不锈钢材质,即可刷洗的同时可以保护好桶口。回收的空桶内长有青苔等系列的微生物,采用内毛刷清洗已经无法满足清洁的效果了,采用内高压伸展式的冲洗机,可以将桶内的青苔冲洗掉,外置的高压泵,为带有多个横切面的喷头喷出高压水。粘附于空桶内部在高压的冲洗作用下,脱离内部,沿着冲上往下的水流冲走。
大桶水套标完毕后,再进行标签的收缩,不经过收缩的标签,松垮垮的,保护不了桶口,容易导致污染,采用高温的蒸汽收缩炉可将桶口的标签收缩好,用于套标后的收缩的机器称为:全自动蒸汽收缩炉,设备采用304不锈钢制作,以电机热的方式加热水后,得出来的高温蒸汽。
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