桑葚果汁饮料生产线 玻璃瓶鲜果饮料加工设备

桑葚果汁饮料生产线 玻璃瓶鲜果饮料加工设备可做桑葚饮料。桑葚是一种生产陆地上的一种结果型的水果，主要在热带地方生长比较多，一般以平原的比较多，基本是每年的4-6月果实成熟收取，可以清洗完毕后直接使用，或者用来浸泡制作成果酒，同时还含有人体缺少的锌、铁、钙、锰等矿物质和微量元素，以及胡萝卜素、果糖、葡萄糖、丁二酸果胶、纤维素等，因而和沙棘、悬钩子等一起被誉为“*三代水果。桑葚可以做成果汁型饮料，这样的鲜榨的方式做成的饮料也称为：原果汁饮料生产线，桑葚的生产工艺通常是：挑选→清洗→压榨→过滤→分离→化糖→过滤→调配→过滤→均质→脱气→高温瞬杀灭菌→保温→洗瓶→高温灌装→封口→吹干系统→外包装系统（套标机或者贴标机）→膜包机或者纸箱包装机，通过这个设备多个设备组成形成流水生产线。

果汁饮料生产工艺

   桑葚果汁饮料生产线 玻璃瓶鲜果饮料加工设备采用桑葚做成果汁饮料前，那么需要确认一下先确认这个果汁饮料的工艺，工艺是指采用一定的设备和流程进行生产，为了让每种果汁的口感达到某个程度，做果汁饮料需要先对其送去实验室进行口味的研究，才有多种方式进行原果的处理，当确认好这个原果汁的工艺以后，作为直接生产线设备的厂家，即可按照工艺进行设备的配置。在进行压榨处理前，先人工进行挑选，将破损过大，不能继续利用的桑葚丢弃，留下可继续使用的桑葚。这一步称为：“原果的挑选”，这一部分也称为原果的分级。加入产量比较大的时候，应该考虑增加人工和自动挑选分级。

皮带是选果机

   桑葚挑选完毕后进行原果的清洗，由于这个桑葚在采摘的过程中可能带有泥土，本身在生长过程有灰尘，所以在做成过程中要将外面清洗干净，食品的要求比较严格的，采用清洁的清水进行桑葚原果的清洗，清洗过后就可以直接用清洗起来了，由于桑葚原果的结构比较软，因此采用喷淋式的清水冲洗，采用可移动式的提升，清洗后直接通过输送进入压榨机中。

提升清洗机

 桑葚果汁饮料生产线 玻璃瓶鲜果饮料加工设备的清洗设备和全自动压榨机直接进入压榨中，全自动压榨机采用向下型的挤压方式，外框采用304不锈钢，下方有不锈钢管道出口，内置有过滤网，可以将渣浆进行分离，具有残渣的排污口，出液口可以通过管道进行对接，人工接着液体，这样就可以有效的降低劳动力。当停止生产后，通过下方的开口将排渣倒掉。

全自动压榨机

将经过处理后，得出来的桑葚原汁进行过滤，采用304不锈钢的材质过滤器过滤，再通过暂存罐，做非NFC的果汁都是需要经过调配的，调配系统由多个罐子和设备组成的，由于饮料是太有甜度的，因此，这个稀释做成的果汁饮料需要加入糖和添加剂，化糖罐需要蒸汽加热才能快速溶解，配置带有加热功能蒸汽化糖罐或者电加热化糖罐，的糖浆倒入卫生级的调配罐中，调配采用具有高速搅拌作用的电机，搅拌时候加入原汁和糖还有其他的香精和香料，通过短期搅拌混合，形成果汁，在通过这个双联过滤进行过滤，下一步进行高压均质，让果汁的内容物加均匀的悬浮在液体中，再经过真空的脱气机除去氧气，延长保质期。管道再将物料打进入瞬杀灭菌机中，让灌装前处于无菌阶段。

果汁饮料调配系统

  桑葚果汁饮料生产线 玻璃瓶鲜果饮料加工设备管子出来直接连接到达灌装机，瓶子这个要求在灌装前需要无菌要求，采用无菌过滤水，这个产品这个处于清洁状态，这个果汁饮料主流采用高温灌装方式，这种灌装的温度在80—95°之间，高温情况下，这种高温的情况下，有利于控制细菌繁殖。液缸具有耐高温，具有即保温，灌装方式选用微负压的回流方式，可以快速的进行灌装，比传统的常压灌装速度快。旋盖部分有两种可供选择，有塑料和铝制盖的旋盖，采用磁力旋钮的方式，将扭矩调好以后，即可完成恰好的旋盖。假如盖子是采用铝制方式的压盖，那么采用的卧式压盖机，整个结构采用304不锈钢，不生锈。

全自动果汁灌装机

 桑葚果汁饮料生产线 玻璃瓶鲜果饮料加工设备灌装采用高温灌装时，在高温灌装后，外部的温度比较低，高温遇到外部的温度，所以瓶身就会出汗出水，所以在外包装时导致不顺畅。标签包装不到位，因此所以配置高风力吹干机进行瓶身吹干，吹干机由304外框组成，采用一件控制系统，多把吹风片采用可以将瓶子从上向下吹干瓶声。

全自动吹干机

吹干以后即可进行瓶身的包装，想这个做果汁饮料瓶装的时候，外包装往往也会采用不干胶进行贴标，贴标类型有两种：一种单面贴标和双面贴标两种，采用设备单滚轮贴标双滚轮贴标两种，采用伺服控制器就可快速和很快完成贴标。

全自动贴标机

 产品在推出市面前，需要进行外包装，一种塑料膜和纸箱两种包装，做果汁饮料为了提高成本档次，通常会选用纸箱包装这一类型，纸箱包装在使用前纸箱需要打开，纸箱产量比较低的时候，建议采用人工开箱的方式，装箱也可以考虑多人或者单人进行装箱。再经过人工胶带封箱。如果产量6000瓶每小时，或者需要自动程度高的时候，那么久考虑全自动开、装箱、封箱系统，通过输送线和灌装线直接对接，即可减少人工的投入。减低整箱的生产时的成本。