芒果汁饮料灌装机

可做市面上有很多的类型，有玻璃瓶、塑料、易拉罐等几种包装方式，果汁的类型也有几种，有鲜果榨汁类型做成的果汁饮料，也有采用果汁粉或者和浓缩果汁做成的饮料，采用原果做成的果汁投资比较大，需要一套系统的处理设备，将原果进行打浆榨汁等工艺，做青汁还需要离心和酶解。初期打算做投资比较低的调配型的果汁饮料，那么采用调配型的果汁饮料，也就是果汁粉或者浓缩果汁这类买的现成成品加水勾兑进行得生产的饮料。这样的投资比较低。
瓶子在使用前，在冲洗前行使用无菌水进行冲洗，冲洗干净后，瓶子向瓶口时，可有效将瓶子内的清水去掉，果汁饮料利用高温的灌装方式有助于抑制在果汁里面繁殖，让灌装时，饮料可处于无菌状态下，有助于保证产品的质量，阀门管道均是采用304不锈钢制作而成，液缸带有内置的液位传感器，也将液面情况实时的反映在屏幕中，设备采用触摸屏一键控制，有智能控制和调节型人工控制产量，一键触摸控制是否方便，屏幕也可以实时反映整个设备的运行情况。灌装泵业采用耐高温的型水泵，灌装方式选用微负压的灌装方式，这样的灌装方式有利于饮料的快速灌装。设备采用卡扣式方式近入灌装机。

采用灌装机配置自动上盖机，自动上盖带有大容量的盖子存放，每次在进行灌装前，情况将盖子大量的导入料斗中，自动上盖机带有自动的理盖功能，每次上次的盖子基本无反盖，有盖子自动清楚反盖。可减少人工的投入，同时减少了需要人工的情况。可现实有盖自动下盖，无盖自动上盖的优点。

果汁饮料的物料往往的是均有一定的粘稠性，为了提高灌装速度，我们采用是负压灌装，采用真空泵抽压，在抽压的同时。空气减少，饮料逐渐的填满整个瓶子，灌装的液缸根据果汁饮料的特性定做，现在果汁饮料为了降低杀菌成本，和提高饮料的保质期和卫生安全采用是高温灌装，液缸可耐高温75-95摄氏度的，灌装用的阀门也是的耐高温阀门，也带有自动回流系统，将温度低的饮料返回调配系统自动加热。
PET瓶的果汁饮料的材质，也是需耐高温型的，盖子是PE以上的材质，能在高温下不变形，同时材质属于环保的食品类型，旋盖采用可调试扭矩高速旋盖头，果汁饮料的瓶口常规比较大，所以旋盖尺寸比一般瓶子也大，对旋盖性能要求高，厂家可根据客户要求在出厂前做出精准的设备调制，方便客户直接到工厂可以使用，在调试。旋盖采用304不锈钢材质，卫生级的标准。

果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
全自动套标系统有多个设备组成，其中包括：全自动套标主机、全自动蒸汽收缩率、全自动蒸汽发生器（一般有多种：液化气、烧煤、电机热）由这样的多个设备组成的完整可实现自动套标过程。全自动套标机采用全自动的伺服控制系统。主要选用法国施耐德和松下的品牌控制器较为常见，控制光电有韩国的奥托尼克斯和日本松下神视等激光开光，可以显示低延迟，大大的提高了效率。采用闽台维纶的触摸屏可进行速度的调整，人机简易的界面操作起来很方便，可根据生产产量进行控制。
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