生产条件 4000瓶每小时玻璃瓶果汁生产线

青汁的做法，青汁顾名思义就是果汁中的颜色和成分比较清澈透明，原果在生产工程中容易混入部分的物质成分。因此在原果的处理过程中，考虑到尽可能的降低内容误入，使用取汁的方式为榨汁的方式进行处理，榨汁是常见制作青汁时使用的方式，榨汁的方式以螺旋的方式进行榨汁，过滤后的原汁进行蝶式分离后进行调配，将比较大的颗粒进行沉降，也有将原汁进行酶解的工艺，酶解是采用酶解罐进行处理，通过添加酶解剂进行酶解，酶解后的青汁后得出的比较清晰。
调配型的果汁饮料，工艺比较简单，流程也比较特定，调配的果汁饮料的生产工艺就是调配中，依次加入水、添加剂、调味剂、稳定剂、色素等。用于制作成果汁饮料，果汁中很多时候需要加入白糖，白糖需要化糖锅通过加热才能溶解，用于调配果汁时使用的罐子为调配系统，调配系统中的调配时带有加热和搅拌的功能，搅拌是可以提高产品的生产效果和时间。果汁饮料的调配系统包括：化糖锅、调配灌装、双联过滤、真空脱气机。再到高温的杀菌。

果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。

PET瓶采用卡口式的方式进瓶和运输。吹出来的瓶子或者购买的瓶子应该在使用前进型无菌水的冲洗，有效的可以避免瓶内的灰尘给饮料造成二次的污染，工作方式是：瓶子在风道上达到灌装机，通过波星轮，被运输到冲洗结构上，冲洗瓶架采用卡瓶方式，适用于多种同样瓶口不同容量的瓶子冲，管道和出水口均采用304不锈钢的面料。带着瓶子翻转时冲洗时，又可将水从上往下的滴干。

按产品来做，一般采用玻璃瓶的包装，能提高产品的档次，玻璃瓶的瓶子代价比较高。玻璃瓶是通过外部找厂家定做，用于玻璃瓶的灌装机采用三合一自动运行，自动冲洗瓶子，在冲洗的同时瓶口向下，水分被滴干。如果对消毒要求加严格，在清洗冲洗前面增加一道消毒消毒冲洗。这样子做成四道结构，成为：“四合一灌装机”。
在装完毕后，还需要对瓶子进行打包的工作，一般果汁饮料很多也采用纸箱包装，纸箱包装可以根据要求先提前设计纸箱的高度和宽度，以确保能按多少瓶子的规格进行包装，产量少于10000瓶每小时可以考虑采用人工装箱的方式包装，人工装箱需要多种人工进行打包工作，也可以采用自动化设备，纸箱的包装包含三道工序，先把平铺的纸箱打开，然后底面折好封上胶布，在把瓶装的饮料按需要数量放置好，然后再到封箱出货。采用全自动话的纸箱包装系统可实现自动开箱、装箱、封箱等一体化。
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