碳酸饮料生产设备 含气饮料灌装机 小型汽水生产线是指含一定的含气量,同时含气量不能太低。碳酸饮料的工艺生产较为复杂。可以根据不同要求定制不同的生产工艺,但是碳酸饮料基本工艺是差不多的,作为新一代的饮料口感和味道是消费者是否关注的。玻璃瓶汽水是一款含有二氧化碳的含气型饮料,饮料又可称为碳酸水饮料,汽水又称碳酸饮料或者含气饮料,其原理就是二氧化碳溶解于饮料中,使其在水中的达到饱和度,含气的饮料水中的CO2的含气量不小于1.0倍。
碳酸饮料生产设备 含气饮料灌装机 小型汽水生产线的生产工艺从源水的过滤开始:源水池→源水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透机组→紫外线杀菌灯→成品水罐。饮料的调配:化糖锅→糖浆过滤器→调配罐→双联过滤器→冷水机组→板式换热器→高倍汽水混合机→CO2过滤器→成品饮料。饮料的包装:冲瓶→等压灌装机→旋盖封口或者压盖→温瓶→吹干→套标→喷码→膜包。
整套含气饮料生产工艺
碳酸饮料生产设备 含气饮料灌装机 小型汽水生产线国内都是以回收瓶多次使用的方式经营,玻璃瓶的含气饮料的特点,可以好的灌装含气量高的饮料,想可乐雪碧,北冰洋等都是采用这样的方式,通过玻璃瓶的程度比较高,瓶子通过刷洗后在使用,产量低的生产可以考虑采用半自动回收瓶的清洗设备,先人工洗涤剂浸泡后。通过人工的方式插入回收瓶的清洗设备,利用毛刷的转动时的离心力进行刷洗。产量大于4000瓶小时的时候应该考虑全自动的回收瓶清洗设备。
回收瓶清洗系统
碳酸饮料生产设备 含气饮料灌装机 小型汽水生产线硬度大的水,未经处理不能作为软饮料和冷却等的用水,否则会产生大量的水垢,因此使用前必须进行软化理,源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器”一系列处理过后,水中绝大多数的微生物已被去除,但是仍有部分的微生物留在水中,为了保证产品的质量和健康通过紫外线灯对水中进行较终杀菌。
整套源水过滤系统
化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热,或者电化糖锅进行化糖也可以,通过在高温坏境中不断进行搅拌,如使用的糖份不够纯净,需要配糖浆过滤器进行过滤,以使饮料质量优质、口感味道良好。一般先采用双组双联过滤进行初步的过滤,一般以100-300目为主。调配系统,化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热,或者电化糖锅进行化糖也可以,通过在高温坏境中不断进行搅拌,配料根据不同顺序加入香精香料,各种调味剂、稳定剂。
整套调配系统
含气饮料是一种在冷冻情况下进行生产的饮料,因为含气饮料里面主要的气体是CO2为主,CO2在4℃才容易水和饮料,才能形成碳酸化的饮料。较大的溶解度,温度在不低于0度以上的溶解度hi好,我们通过降低物料的温度来实现低温处理,采用冷水机跟板式换热器有效的将物料降低下来,物料管和冷水管之间通过板式交换器时形成温度差,将物料的温度降低下来,达到降温的效果。
全自动冷水机组
饮料中是否含有二氧化碳,取决于混合机的混合性能的碳酸化能力。设备整机管道仪表部分采用卫生级304不锈钢材质,全自动混合机分别由二道脱气机系统组成,水罐和饮料罐分别进入,适合产量大,倍数高的要求。饮料均采用压力式的离心泵。混合部分采用动态喷射型文氏管,使液体和CO2充分混合。
自动混合机
空瓶在使用前是干净的,但是需要对其进行冲洗,小产量的含气饮料采用单台的回转式,夹着瓶子倒立翻转冲洗,瓶子被冲洗干净,沥干,再进入灌装工位中。
自动冲瓶机
可以直接利用原真空通道的CO2气体,直接对罐进行冲洗。在真空阀关闭后,罐子与缸内建立等压,液体阀由弹簧开启,灌装便开始了,通过三个进液槽,物料顺罐壁而下,同时罐内的气体通过气阀返回灌装缸。采用了进瓶方式螺杆推进,玻璃瓶被合理的分开好位置,从而保证了进入灌装的位置是准确的。设备有自动循环功能。整套阀门采用卫生级不锈钢,外部弹簧压缩值好,恢复能力强,适合长久的来回伸缩高强度工作次数,比常规不同的机械型工业弹簧寿命要长。灌装阀内也密封圈是采用精加工设备经行加工,精度达到99.8%的要求,密封性好,阀口上的橡胶垫也是采用环保级,安全卫生。
玻璃瓶等压灌装机
灌装完毕后需要对瓶口进行快速的封口,盖子需要带密封垫,为了防止气体冲盖子中跑掉,目前的回收瓶一类的含气饮料采用盖,盖子为一次性的,开盖后立即丢弃,采用握式封口能将盖子的多个齿口牢牢卡紧瓶口。
玻璃瓶压盖机