全自动PET草莓汁饮料生产线 全自动水果饮料生产线

芒果由于丰富纤维等内容物，所以在用于鲜果汁的制作过程中，往往会较全面的制作利用打浆的方式进行处理。打浆可有效的将内容物处理出来，达到较高的利用率。全自动打浆机根据类型可分为：单道、双道、三道等，具体客户可根据要求选择不同配置，全自动打浆机采用管道和液体接触部分采用304不锈钢，内置可更换的过滤网，可更换不同目数的滤网，对于需要不同粗细的浆液，更换滤即可实现，采用电机驱动设备运转，可实现高速快速的旋转。
可根据实际要求考虑是否需要对盖子的消毒，消毒有两种方式，一种是采用消毒柜的方式，或者采用在线式消毒，对盖子采用消毒液进行消毒，还有另外的一种是在热灌装完毕后，采用倒瓶杀菌机，利用高温灌装时的高温对瓶盖内部消毒。长期的高温对饮料的质量有一定的印象，采用冷却的系统将饮料的温度降低下来，接近常温，这样用于饮料瓶的降温的设备成为：“全自动喷淋冷却系统”采用这种设备一般是有一定量的产量，通过多台水泵来控制不同温区的温水降温，可根据蒸汽的方式采用蒸汽加热或者电加热两种，通过不同温区的水对饮料瓶进行洒水的降温。也有客户在产量比较低或者预算不够时采用人工降温。

用于灌装的瓶子在使用，需要行冲洗，冲洗滴干后马上使用，果汁饮料采用高温灌装的方式有利于成本的降低，利于热灌装，那么久可以有效的将菌杀死。PET瓶的塑料瓶采用卡口的方式，冲洗。灌装采用负压回流方式。先真空泵先抽真空，然后饮料被很快的灌装入瓶口内，玻璃瓶的工艺则是架瓶方式的带瓶冲洗，因为是玻璃瓶所以灌装采用托底式提升，玻璃瓶的封口方式有两种：一种是盖。一种是铝制盖封口。

在进行灌装前，对饮料进行高温杀菌，杀菌温度和时间，需要根据产品的工艺和时间确定，基本都是属于高温的杀菌，投资较低的杀菌设备可以考虑使用**高温瞬杀灭菌，将杀菌后的饮料趁热导入灌装机，本厂生产的设备能够满足85-95°的饮料进行高温灌装，本厂设备带有定冲洗、灌装、封口一体功能的设备，根据客户的瓶子冲洗定做，塑料瓶采用卡瓶冲洗、玻璃瓶采用夹式的冲洗、在瓶口同样的情况下，可兼容多种规格相差不对的瓶子，灌装使用的液缸和阀门均是采用304不锈钢耐高温材质，保证食品的安全。

果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
纸箱系统部分全自动开箱机：纸箱是采用通过原木人工处理后加工，通过和瓦楞纸通过合成的技术，多层进行合成，成功制作一个纸箱。纸箱是具有一定的弹性的，但是纸箱不能着水，使用过程中注意避免水的沾入，购买回来的纸箱往往都是折叠平面的形式进行运输，这种的输送好处在于可以节省空间，可多次存放更多的纸箱。配置全自动开箱机可以实现全自动的将纸箱打开好，底部折好，通过胶带滚动的方式将底部不起来，纸箱四角折叠好，原理就是打开折底封箱，再推到可移动的输送线上，设备外部结构为碳钢喷漆。耐用不生锈，采用可快速复合运动的气缸，比同比气缸使用起来更加稳定。
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