目前桶装水生产线包括了源水的过滤系统和桶装水的灌装设备。桶装水是一款投资的饮用水生产项目,生产线预算比较低,市面上常见的桶装水有两种:一种是4加仑的桶装水和5加仑的桶装水,这两种规格都是可以回收的,这种PC材质桶具有可多次回收使用的特点,空桶是多次循环可利用的产品。回收回来的空桶在使用前,先通过人工灯检的方式,灯检检查是否有破损的空桶。将可以使用空桶几种存放,有损坏的空桶回收到废弃区集中统一处理。
全自动灌装机为消毒冲洗压盖为一体的设备,桶装设备采用PLC的控制, 通过跟变频器等电器元件来控制设备的运行,触摸屏的操作系统,使用方式简单方便,又可以对设备的实时运行进行反馈,消毒部分采用两种消毒清洗液进行,一步为热碱水的冲洗,可除去油脂等蛋白类,二部分是二氧化氯,起到消毒的作用,还有另外两道的循环水和无菌水冲洗,每道冲洗具有立圆形液缸盛装液体。配置的气动阀门式的灌装,可以将实现无液体进行回流的,从而达到无菌的标准。
空桶完成冲洗后,可对桶进行消毒,冲洗和消毒按照国家要求定做的,灌装机按要求的10工位配置进行设计,灌装机的工位流程包含:热碱水冲洗、滴干、消毒液冲洗、滴干、循环水冲洗、无菌水冲洗。滴干干净后,再进行灌装,灌装采用流量式的灌装,灌装完毕后,进行盖子的压盖,履带式的压盖方式。
全自动桶装水灌装设备是用于桶装水的消毒、冲洗、压盖一体的自动化的设备,空桶在使用前先对空桶进行多次的消毒和清洗。设备在输送线上带有自动上桶功能,通过光电检测到落入的空桶,自动将空桶送入到消毒冲洗工位,设备带有液碱水、二氧化氯、循环水、无菌过滤水等几道的过滤,同时含有自动滴干工位可将冲洗液进行倒立滴干。冲洗完毕后可进行液位的灌装,本公司采用非接触式的灌装。气动的滚装方式灌装精度更高,压盖采用不锈钢履带的链条,稳定,整机采用一键操控,使用前来非常方便,对操控真来说*即可使用。设备管道阀门均是采用304不锈钢材质,可靠。
桶装水桶在运输和使用过程中,往往外层的塑料膜被磨掉或者磨损以后,从而导致这个桶外污浊,如果不加以处理的话,容易导致这个污染越发厉害,所以回收达到工厂中,使用人工进行刷洗,虽然人工刷洗可以将桶装刷洗干净,但是这种采用人工清洁桶外的方式,产量很低,对于产量比较大的生产线,人工投入会很多,容易导致人员跟不上产量的问题。对于这种情况,建议采用全自动外刷机,全自动刷桶机采用电动毛刷的滚动毛刷进行刷洗,根据空桶进行设计的刷桶结构,可以将桶外粘附的异物冲洗干净,采用可窥视的刷桶机,可实时对空桶的刷洗情况。离心的方式清洗空桶,同时也对清洗部分喷水,空桶被很好的清洗干净。
以往的桶口标签常规采用人工套的方式,采用人工是为了将这个桶口密封起来,如果当地人工比较便宜,可以考虑人工套标,采用全自动的套标机可以节省人工,主要是人工一个月也不便宜,一般两班倒,采购的设备一年即可回本,全自动套标机匹配输送线自动套标,显示自动切标、送标、套标。套标后的标在桶口上,那么还需要蒸汽收缩炉对标签进行高温的收缩,收缩炉采用304不锈做成,可现实自动补水的功能。为了减少桶装水在输送过程中桶身的磨损,目前很多的桶装水桶外都会包一层塑料膜,这种塑料也可以减少异物和污染物,产量比较低和预算有限的情况下采用人工套袋的方式,可降低设备的投资,如果产量在比较情况下,那么选用全自动套袋机很有。
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