4加仑桶装水生产线 小型桶装水设备生产

桶装水指容量达到5加仑就是15-20L的大桶，经过群众使用后返回工厂进行二次使用的耗材。回收桶在国内的标准时能够多次使用，符合国家的生产要求，国内的材质主要是PVC材质，PVC材质的塑料只能使用注塑机注塑出来，每次做出来的产量不高，空桶通常是在外购买多一些，首先次大批量的购买，后期逐渐的补充空桶。这样是常规的做法。每次回收回来的空桶几种回收到污染区等待处理。
目前很多矿泉水厂的客户工厂出现这种桶内长青苔的情况，我们推出的高压型冲洗机解决这样的问题，冲洗机采用外框304不锈钢材质而成，主机的内部结构比较，喷射管采用圆弧型抛光操作，具有伸缩功能，可从桶口向桶内伸入。生产原理：当空桶通过输送进入全自动高压型冲洗机中，空桶按照设定的好位置对耗数量后，光电感应到到感应区域有空桶时，挡板气缸启动，不然其他的空桶进入，这时，整齐的空桶内推桶气缸推入冲洗槽位中，桶和借口对接，启动压桶装置进行压桶。内高压冲洗开始，喷射型的毛刷管对桶内以三角形的方式喷出高压水，对桶口、中间部分、桶底位置进行的清洗，扇形的喷雾型高压水，可将桶内各个位置进行冲洗，在一边清洗的时候，污染物顺着桶壁流入下方。

回收回来的这个桶口的地方通常会有盖子，盖子为一次性使用，每次使用前都需要将其从桶口上拔掉进行处理，这个跟消费者配套的使用的饮水有关系，客户在使用桶装水的时候，基本上是放置在饮水机当中，撕开聪明盖上的膜，即可直接插入桶装水机当中。以往的厂家对空桶的拔盖使用人工起子进行拔盖，但是对于产量**100桶以上显然来不及，很多客户在考虑拔盖设备的同时考虑投资预算，那么我们建议客户采用半自动拔盖刷桶机，这台设备二种功能为一体，即可实现空盖的拔盖和空桶的刷洗，半自动拔盖刷桶机采用人工的方式，设备体积小，耗电量低，使用产量不高的选用。

由于桶装水桶可以多次使用回收，在进行桶装水的生产过程中，有部分的耗材是每次使用前都需要更换，这类耗材是属于一次性的。像盖子和塑料膜也是属于一次性的材料。每次采用人工去盖子的方式很麻烦，人工去盖容易损坏这个桶身，本公司配置的全自动拔盖机可直接实现自动去盖。光电跟气缸结合，当未被处理的空桶出现在输送上面，光电检测到空桶过来，挡桶气缸出现，机械手实现自动拔盖。桶装水桶在每次运输的过程中，桶和桶之间容易发生摩擦。导致这个桶外的膜破损了，在没有保护的情况下，容易沾染其他的异物，和泥水等，这个对于厂家来讲，是十分不美观的，同时桶装水桶的回收的过程中，可会桶身出现大量的异物。这个异物会导致桶身发黄，采用人工的方式刷洗很慢，同时产量很低，采用全自动刷桶机可提率，全自动刷桶机采用电机带动刷子带动，外置喷头作用于毛刷和空桶的接触位置，电机带动毛刷，速度快，可以将桶外的污垢刷洗干净，外框采用304不锈钢材质研制而成。

个别的桶装水厂家的空桶的会出现桶内长青苔，主要存在矿物水丰富的水质中，桶装水在饮用水的一段时间，由于桶内和外部的空气大量发生反应，青苔迅速的生产线，在进行灌装前需要对空桶处理干净，可以采用人工的方式清洗空桶，但是每小时的处理量有限，也可以采用内刷桶清洗，内毛刷也可以内清洗，但是时间一长容易出现掉毛的情况，针对这样的情况，我们推出来了一款全自动内高压的冲洗，内高压冲洗采用水进行冲洗，无内部*使用耗材，无耗材方便的残留。
4-5加仑产品在推出市场前，需要对桶进行包装保护，以前产量比较低的情况下，基本配一名或者多名员工进行套桶口标的工作，产量大于450桶每小时的时候，就适合使用自动套桶口膜的设备，自动套标实现自动化，套标后，为了将膜缩紧，那么在使用配套的高温蒸汽收缩炉进行收缩。
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