在产量比较高的时候,人工清洗原果显然速度比较慢,同时也比较耗时耗力,从成本考虑的话,采用自动清洗机更率,自动清洗机采用高压泵清洗清水冲洗,自动提升的链板将冲洗后的原果纸直接向上提升。采用电机带动使用多种轻重原果的提升清洗。基本上利用到原果的90%以上,榨汁是青汁主要处理方式,青汁是使用螺旋榨机等,榨取果汁中的果汁成分,榨汁完毕后基本还剩很多果渣成分,这样累的果渣可用于果干,这样相当于全部也利用起来了。
果汁饮料采用高温热灌装可以稳定保证时的安全,在使用前行瓶内的冲洗,根据瓶子种类有卡瓶的冲洗和夹瓶式冲洗,PET瓶和塑料瓶使用卡瓶的方式进入冲瓶结构,瓶子从下向上倒立一边冲洗一边,完成冲洗进入灌装结构,灌装采用主流的微负压的灌装,采用原果做成的果汁饮料,因此含有糖和原果的特点,还有粘稠性,外置的负压灌装机灌装速度比常压的灌装速度跟快,适合需要各种客户的要求。
果汁饮料根据其特点,一般推荐采用高温灌装,高温灌装的有点在于,高温状态下饮料中无法滋生,达到卫生的标准,用于果汁饮料的灌装设备称为:果汁高温灌装机。有些果汁饮料的粘稠度比较高的,那么采用常压的灌装方式显然不一定能灌装的下来,同时灌装速度会比较慢,本设选用真空泵和回流罐结合形成的微负压灌装,这样的灌装方式可对粘稠的液体进行快速的灌装,回流罐和阀门灌装均是采用304不锈钢的材质。
瓶子一般从外购买回来的,但是在使用的过程中容易被空气的灰尘和异物污染到,建议配置瓶盖消毒系统,消毒系统以直线的方式跟灌装机直接连接,跟全自动的上盖机进行对接,上盖机采用提升重力式的提盖方式,大大的降低翻盖的出现,降低人工操作的繁琐性。在线式的上盖可以对瓶盖的进行先消毒在使用无菌水冲洗干净。
灌装完毕后,产品需要进行后段的包装,那么还要进行对瓶身进行降温,温度过高时间长,产品的营养容易流失,同时瓶子出来后,瓶身会出汗冒水,表情不容易贴在瓶身上,如果是套标位置不完全,因此,需要对瓶子进行降温,采用隧道式多段降温是用于瓶子的降温的设备,以喷淋的形式对瓶子降温,同时喷水段进行多段循环使用,水泵以强压的方式,从下方水箱液缸又循环进入喷淋中。
包装过后,可进一步的进行包装了,可采用纸箱式的包装,采用纸箱式的包装,成本相对会高一些,在输送成本上采用纸箱将饮料瓶以4*6、4*4等包装,这样的减少了包装运输费用,纸箱包装有两种,有人工包装和全自动包装两种,人工包装适合产量比较低,*设备包装,在初期办场适合这类的厂家,还有自动化设备,可自动开箱、装箱、封箱自动操作,长期有效可降低人工使用。
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