桶装山泉水生产线 桶装纯净水设备生产

桶装水，水源的和成品的质量非常重要，在做桶装水之前，现成的勘察，考虑源水的出水量是否满足每天的生产所所用，同时源水到厂房的距离多久，修建适合的水塔，或者水源完好的保护起来。
回收后的空桶桶内可能存在油脂，如果不经过清洗液进行浸泡，那么这个污染可能无法洗刷掉，先将污染严重和污染不多的分开，污染严重采用去污剂或者洗洁精浸泡，个别比污染比较厉害的，可以再入泥沙，采用涮的方式，将污染物跟着泥沙一起带出，每次回收的空桶都带有盖子，目前国内的基本上使用的是白色透明的一次性的盖子，每次压盖后无法再次使用，在桶装水的二次使用时，配置一台全自动拔盖机，可自动进行大量的拔盖任务，通过光电检测进入输送上的空桶光电检测到，自动伸出拔盖头，将把盖子拔掉，丢入空袋中等待其中收走。

桶装水的自动拔盖机，是一款可达到人工才做即可实现拔盖的设备，设备自动程度高，适于10L-20的空桶盖子拔盖，采用夹式的盖子，在夹盖的时候保护桶口，夹子采用激光切割的方式，同时在安装前上过磨床磨平。所以夹子的平整度很高。全自动灌装机的全自动刷桶，采用自动直线式的推进的方式，毛刷式的毛刷，采用旋转式的刷桶方式，可保护将桶装水桶外部的清洁干净，刷桶采用推桶式刷洗方式，比普通的桶装水将空桶洗的更干净，设备采用304材质定做，在毛刷式冲洗，**处增加喷淋洒水系统，湿润的毛刷在刷洁净空桶时，不上空桶。

桶装水作为灌装部分和核心的部分，那么其设备的质量和稳定十分重要，灌装机采用10冲洗工位设计，多台外置冲洗泵，让每台水泵都能稳定出水，根据冲洗液体的各种物料，设有多台外置液缸，用于承装立的液体。桶装水冲洗部分主要分为4大块：热碱水的冲洗，加热功能能提高碱液的清洗效果，还有二道二氧化氯冲洗，三道回收冲洗，四道无菌过滤进行冲洗，通过无菌完成末端的操作。冲洗完毕进入沥干水分，然后采用气动阀门式的灌装，这种灌装阀门是非接触式的灌装方式，通过控制灌装时间，达到的灌装。灌装完毕后进入压盖，压盖采用电机履带方式斜式的压盖，可将盖子平稳将盖子牢牢的压盖桶口上。

空桶完成刷洗以后，接下来可进行消毒冲洗了。目前对于这个桶装水生产线的工位是有所要求的，起步验收标准10工位以上，主要桶装水灌装机分为几大部分：两部分是消毒和冲洗，由于在消费者在使用大桶时容易导致这个空桶被油脂或者蛋白类的东西污染，常规使用清水是无法清洁掉。二步骤的消毒部分是采用加热的热碱水，热碱水也进行喷射性的冲洗。三步骤是二氧化氯消毒液，可对桶内消毒冲洗，再进行下一步的滴干。滴干完毕后，再进行液体的灌装，灌装采用气动式的方式，避免了老是灌装后。全自动的灌装设备采用PLC和变频器控制系统，设备的操作采用触摸屏的触摸，简单方便。设备可安客户的要求进行定制。各种产量可供选择，从100桶每小时-2000桶每小时的产量可供挑选。
全自动套标机系统采用日本松下控制器，操作方式为一键触控，使用起来人性化高。一台自动套袋机可节省一年的人工费用。完全可替代人工套标。套标完毕后，再对标签进行下一步的操作，让标签处于桶口和套标不脱落，使用蒸汽收缩炉进行标签的收缩，蒸汽收缩炉采用304不锈材质，标签经过蒸汽收缩炉中的蒸汽从而起到收缩标签的效果。
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