桶装水生产设备全自动 **桶装山泉水生产线

桶装水生产线是做成容量10-20L之间的大容量水的生产线，桶装水生产线具有投资小，操作简易、回本快的食品包装生产线，办理水厂首先需要确定水源地域，先确定好水源可做哪一类的水种，如果靠近山峰可以考虑做成矿泉水或者山泉一类，源水采用地下打井或者自来水，则是做成无矿物质的纯净水，建设的厂房应该靠近水源地，水源地越近，管道的投资更低，在确定办水厂前，需要了解出水量是否可以满足生产需求，确定好水源好，取得部分源水送去门做水质的检测报告，水质检测出来的报告作为水处理配置的依据之一。
桶装水内高压外毛刷清洗机 全自动桶装水清洗设备采用链条方式对喷射管进行提升，采用电机带动的方式更加稳定，齿轮式的移动轨道，保证移动的位置不脱离轨道。高压清洗采用立的控制系统，可根据客户的要求进行时间的控制，触屏幕的控制系统操作简单易懂。

产量大于100桶每小时，一般以300以上的桶装水生产线，根据需要配置全自动的生产线会比较多，采用半自动的生产设备，人工来不及时，同时人工投入比较大，效率慢，费时费力。拔盖采用自动的拔盖机。外加刷桶设备，全自动的刷桶，将桶身刷洗更加干净，刷桶后直接进入上桶装置，直达后面的冲洗和灌装机。

采用304不锈钢材质，能够长期使用，同时耐高温和防锈，收缩炉采用双开门通道，内部有出口管道，可根据不同管道实时调节出口蒸汽口的高度和角度，适合多种不同高度和宽度的瓶型，兼容高。

适用后的桶装水桶外会出现污垢，人工的方式进行起来，很慢时间长，使用产量比较少，所以根据要求需要配备一套自动刷通设备，毛刷选用滚筒的方式，根据产量的高度选择不同配置组成的刷桶机。对于只有桶外比较脏的情况下，常规使用只使用全自动外刷桶机，外刷桶机是是使用滚筒式的毛刷对桶外进行刷洗，如果客户桶内也被污染比较严重，污染物也很多，那么采用内外刷洗一体机，内冲洗毛刷刷洗容易掉毛，所以使用高压内冲洗外毛刷清洁卫生可靠。
以往的桶口标签常规采用人工套的方式，采用人工是为了将这个桶口密封起来，如果当地人工比较便宜，可以考虑人工套标，采用全自动的套标机可以节省人工，主要是人工一个月也不便宜，一般两班倒，采购的设备一年即可回本，全自动套标机匹配输送线自动套标，显示自动切标、送标、套标。套标后的标在桶口上，那么还需要蒸汽收缩炉对标签进行高温的收缩，收缩炉采用304不锈做成，可现实自动补水的功能。为了减少桶装水在输送过程中桶身的磨损，目前很多的桶装水桶外都会包一层塑料膜，这种塑料也可以减少异物和污染物，产量比较低和预算有限的情况下采用人工套袋的方式，可降低设备的投资，如果产量在比较情况下，那么选用全自动套袋机很有。
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