小瓶玻璃瓶果汁生产线 全自动香蕉饮料生产线设备

对于原果来讲将其处理成果汁原汁，需要一套根据饮料的工艺，确定采用什么样的设备进行系统的处理，一般以挑选机→提升机→打浆机或者榨汁机→酶解→过滤→储存。将取得的果汁进行果汁饮料的调配。有些原果果汁味道比较酸，或者带有苦涩的味道，那么要有添加食品的添加剂，使其成为富含口感的果汁饮料，从而别群众接受，有利于推出市场，在果汁的调配过程中，因为果汁需要稀释和调价，那么加入糖，那么在调配过程中再增加一台化糖锅，以方便添加白糖溶解，形成勾兑时使用的糖浆。通过调配完毕后，在经过均质系统，将混匀的更细小，保证口感一样，让口感更加细腻。果汁在成过程过程中，可能带有一部分空气，果汁含有空气容易导致饮料的，采用真空拖气的方式可以去除果汁中的氧气，延长饮料的保质期。
灌装饮料在灌装后温度比较高，长时间的高温状态下，容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养，需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高，冷却采用多段降温，这样能避免较大的温度差，多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用，喷水采用喷淋式的洒水，可全面的均匀的喷洒。移动式的链板适合多种。

瓶子一般从外购买回来的，但是在使用的过程中容易被空气的灰尘和异物污染到，建议配置瓶盖消毒系统，消毒系统以直线的方式跟灌装机直接连接，跟全自动的上盖机进行对接，上盖机采用提升重力式的提盖方式，大大的降低翻盖的出现，降低人工操作的繁琐性。在线式的上盖可以对瓶盖的进行先消毒在使用无菌水冲洗干净。

在进行饮料的灌装前需要先对用于灌装的容器进行冲洗，瓶子在存放或者运输过程中，可能有灰尘等污染物，氏维采用无菌水的清水对瓶内进行冲洗，再进行饮料的灌装，为了灌装过程中无等污染，采用高温灌装，利用在高温灌装可防止的生长，果汁饮料很多时候都有一定的粘稠型，这样的灌装速度。旋盖采用磁力旋盖，这样的铝制盖采用6轮定位方式封口，这样一台冲洗、灌装、封口为一体的设备成为全自动灌装机，采用自动化三合一灌装设备，可有效的降低人工的投入，同时后期的维护起来很方便。

目前果汁饮料分为三种包装：种是PET瓶的包装，*二种是易拉罐的包装，*三种是玻璃瓶的包装，这主要三种，因为瓶子的不一样，所以这个灌装的设备也有所不同，含气饮料属于高温灌装，因此液缸也采用耐高温的液缸组成，比传统的液缸更能承受高温，果汁饮料采用是微负压的方式进行灌装，灌装阀门选用回流负压灌装，灌装速度快，同时灌装稳定，液位精准。适合用于大批量的生产。旋盖部分使用磁力旋钮，易拉罐部分封口采用进口风轮，紧密不漏气。通过和光电结合，灌装机实现自动化生产，灌装封口一体化。
装箱系统使用的纸箱是指采用一定技术将纸箱打开后，进行将瓶子或者罐子装入纸箱中，再进行封口的设备，这样的工作状态称为开、装、封等系统。装箱原理是由多个设备组成的流水式的生产线，采用自动化组成的生产线有效的提高产量的效益，同时可以降低人工的投入。从长远的考虑来看，自动的的管理方式比人工更加简易，同时带来的效益也是可观的。同比装箱的同类又可以分为都中，纸箱的纸箱和塑料筐等产品的装箱。
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