桶装水生产线是用于可回收的大桶10-20L大桶型饮用包装水,桶装水的生产过程包括:源水的过滤系统、自动拔盖、自动刷桶、自动灌装机、套标、热缩膜、自动喷码、套袋、码垛等等多套设备组成的生产线。
桶装水清洗设备的高压冲洗的主要动力源是采用高压泵冲洗,多组外接高压泵,泵和泵之间采用不锈钢管道连接,高压泵采用立的支架固定,避免了设备在输送的过程中和冲洗发生损坏,耐高压的管道,保证了在输送高压的同时稳定不漏水。高压冲洗系统为方形结构,输送方式,承重能力前,高压系统合冲洗系统均可单分开和组合。
产量高的桶装水生产线,桶装水灌装机同样需要人工进行放桶工序,产量高的时候需要多名人员进行配合生产,自动的灌装机应该配合着全自动上桶机,自动上桶机由气缸和光电组成,一旦检测到需要上桶的空桶数量时,发送给光电的信号,气缸挡住其他空桶,让自动上桶机上面的空桶进入灌装机的冲洗工位中,工作完成,进入下一轮的清洗上桶工序中。
回收后的空桶,盖子上面都要一般都是带有盖子,盖子是属于一次使用的,这次盖子在每次使用需要重新丢弃,常规人工的方式去掉盖子时间很长,所以配置一台自动拔盖机很有必有,自动拔盖机采用光电检测系统,有桶自动拔盖,无桶不开启的功能。采用夹口式的方式进行拔盖,拔盖后的盖子自动丢入集中区中,集中区的盖子。其中收集区可使用一次性塑料袋子进行包裹。
双头拔盖机可进行高产量的拔盖任务,产量可高达2000桶/小时,拔盖机拔盖的动力基本靠气缸推动,将盖子抓取,配备了多台挡桶和运动气缸,结合的紧密的操作。全自动拔盖机可按照多种产品的尺寸定做可从3加仑-5加仑的产品可供选择,设备采用50*50做成框架,运行时稳定,采用4脚定位方式,让工作时能够固定在地面当中。
桶装水内高压冲洗机可实现高压的内冲洗,也可以配置成内高压外毛刷的配置,这样桶内桶外均可达到清洁目的,更加省时省力。在进行内高压清洗的时候,外毛刷刷洗时,设备带有压桶装置保证在生产过程中对空桶的固定,清洗完毕后,通过推桶结构将空桶进入输送中。
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