桶装水在国内的配置考虑来讲,为了能达到回收多次使用的要求,所以对大桶回收后的处理显得十分重要,一套完整的生产线应该包括:拔盖机、外刷桶机、自动桶装机、桶装水主机、套膜、蒸汽收缩炉、喷码、套袋、码垛等,厂房的建设应该考虑产量相配合。
桶装水生产线配置桶外的刷洗为了使用清洁干净使用,目前主流的刷桶方式采用毛刷式的刷洗,电机带动毛刷做高速运动,在毛刷和空桶的接触部分采用喷淋式的水喷,毛刷对空桶摩擦时对于空桶刷洗干净,对于空桶的外部清洗部分采用304不锈钢外框,投入输送线上使用,实现桶外的刷洗。假如是做山泉水或者矿泉水一类的产品,那么这类产品由于含有丰富的矿物质成分,那么在使用的过程中,可能出现桶可能长有青苔,使用人工清洁效率比较低,同时肉眼有时无法察觉清洗干净,我厂推出的内高压清洗机可以解决桶内青苔的情况,采用外置多台高压力型的冲洗泵,冲洗压力可达80公斤的压力,伞型的提升式冲洗喷头,304的材质,对桶内容易滋生的部分能够充分清洗,同时可根据PLC控制,设定清洗和控制时间长。高压冲洗同比内刷洗使用更加。
桶装水的销售出去后的空桶是需要回收的,一般会将回收回来的空桶集中在一个区域,这一部分的区域主要桶装水的清洁和浸泡清洗去,有些空桶的内部比较脏,需用进行去污去油的清洗,使桶内的污染无脱落再用清水从西干净。回收回来空桶**部的盖子还在,这种盖子是一次性使用的,每次使用灌装前需要进行拔盖任务。采用自动拔盖机,通过光电检测,每进一个桶自动拔盖,直接可省去人工操作,设备自动操作拔盖后,即将进行下一步的操作。
空桶一般在回收后外部比较脏,都是比较污浊,那么采用设备将桶身刷桶干净,根据毛刷的高离心力,将桶外的脏的异物刷洗干净,再用清水冲洗,内冲洗采用内高压方式进行冲洗,高压泵压力大,扬程长。双排的毛刷作用力清洁更干净。采用灌装设备将过滤后的无菌水灌入水中,设备用于灌装桶装水的设备称为:全自动桶装水灌装设备,设备含有多组高压冲洗泵对桶内冲洗,灌装采用气动式灌装,灌装方式更,履带式的压盖方式,高温稳固。
回收的桶装水桶再次需要时需要进行处理。每次需要将种类和高低不一样的空桶进行分类,回来的空桶很多带有盖子,这样盖子基本上被污染了不能再次使用,选设备进行拔盖,产量比较低可以使用半自动拔盖,产量较大时,使用半自动拔盖来不及,需要配置全自动拔盖机,这样的拔盖更稳,通过电气结合将实现自动拔掉盖子的工作。
灌装压盖完毕后,桶口外部还要标签进行套标的任务,采用自动套标机,可根据标签的高度进行设备的定制,设备自动程度高,只需要将整卷标签挂在设备上,自动进行套标。只需要在标签用完后自动更换标签即可继续套标任务。
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