玻璃瓶碳酸饮料生产线 汽水生产线加工流程

玻璃瓶含气饮料生产线  pet瓶含气饮料灌装机 汽水生产设备的饮料中的水占有90%以上的，做饮料对水源的要求高，源水的范围很多，有地下水和自来水等多个地方的源水，这些原始水源用于制作饮料用水前，需要对源水进行系统的过滤和杀菌，过滤主要包装：石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、臭氧杀菌机、储水罐等。使用处理后的纯水，饮料做出来的口感就比较好，水处理系统多个罐子通过管道连接组成的，源水泵是水处理系统的动力源，通过这样的将水从每个水源中起到过滤的作用。
温度降低以后，可以进行物料的混合了，混合机是用于饮料进行碳酸化的设备，碳酸化以后才能形成，混合机采用静态液位混合方式，混合机根据要求可分为：单通、双桶、三桶、四通、和五桶。配置越高可以做出来的含气量越高。像五桶的混合机是分别对水和饮料进行脱水。在通过接入不同比例的水和饮料混合。混完毕后再通过文氏管将饮料以喷雾状的情况跟CO2进行混合，从而形成碳酸饮料。汽水混合机采用304不锈钢制作采用内外抛光，清洁起来十分方便。

做碳酸饮料的生产线是按照一定工艺和设备组成的，客户按照一定的要求进行定制。碳酸饮料的生产工艺主要为：原水过滤净化→饮料的调整系统→混合冷冻系统→灌装系统→后包装系统等，多个设备组成的流水生产线，还有如果瓶子为塑料瓶则需要全自动的吹瓶设备，产量跟灌装机达到一致即可吹瓶后达到灌装机。

产量进行定做的设备，瓶装水生产线有多种产量可供选择的，有低产量的2000瓶/小时。高产量的18000瓶的生产线，根据产量和要求不一样，所选择的配置也是各不相同，客户想要低成本的投资，那么自动程度比较低，采用半自动的设备要多一点，客户的预算比较宽裕，同时想要减少人工的加入，采用自动化设备来讲，可减少后期的人工投入。设备的配置主要还是根据客户的实际需求。用于盛装瓶装水的瓶子是属于一次性使用的耗材，所以每次进行水的灌装前，会通过采购瓶子或者使用瓶子制作设备，吹瓶机进行吹瓶。吹瓶机的好处在于，使用简单，占用的空间小，同时这个使用的瓶胚体积小，适合存放，采用吹瓶机吹瓶的好处在于控制了成本，同时保证用瓶的实效。吹瓶机按种类可分为：普通的吹瓶机和高速伺服的吹瓶。普通的吹瓶以气缸为主，产量会相对比较低，产量需要比较高的时候需要配置全自动伺服吹瓶机，通过在链条和合膜、上胚均是采用伺服控制提率。

本公司负责向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护，设备控制及操作。培训在买方现场联系实际进行。本公司将委派有的技术人员，并制定培训大纲。通过培训，买方的技术人员能掌握有关操作和维修技能，较熟练地调整工艺，及时处理各种故障。
瓶装汽水为了为保证包装质量，生产线中的膜包机采用3×3样式330的瓶型采用3×4样式，需要的塑膜宽度360左右，并且上膜通道基本不变，集中在滚子中间。通过改进不仅减少了更换铝滚的次数，节约了维修时间，还延长了铝滚的使用寿命，降低了维修成本，保证了包装质量。配有伺服控制系统完**够满足膜包机所有电机的基本运动控制和它们之间的同步运动控制。集成了包装过程中的逻辑控制并带有显示功能的人机面板PP41，一方面可以通过参数的输入给运动控制部分传达命令以及运动特征参数，另一方面可以及时反馈当前机器的运行状况和报警状态。总线具有强有力的错误检测能力及差分驱动功能，在强噪声分苛刻的环境中仍运行良好。
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