桶装山泉水生产线 桶装水自动生产设备

桶装水缩标机是一种用于塑料标签收缩的设备，使用各种圆瓶方瓶的瓶身标签收缩，同时也可使用于多种不同高度和宽度的标签设备，设备定制根据设备的标签高度和大小而进行定制。可以跟套标机收缩炉匹配的自动化设备。设备整机采用304不锈钢材质，使用时间长，设备具有局部的多段升温效果，分为：升温区、缩标区、以及降温的冷却区。收缩炉的主要工作区为缩标隧道。瓶子的整个缩标过程中均是在输送中过程中完成。缩标通道内部有出蒸汽支管，通过调节支管的高度和角度。
桶装水在推出市场前，都要对产品的生产日期进行标记。可以如果考虑设备的投资要降低时候，可以考虑使用油墨喷码机，但是需要耗材。如果考虑耗材，那么建议使用全自动的，激光喷码机，采用CO2激发的喷码机，使用时间长。同时可根据产品的高度进行调整。

全自动的桶装水生产理应配置自动化程度高的，灌装机结构上具有自动上桶的功能，自动上桶的空桶的作用就是空桶到达自动上桶区，光电检测到设定好的空桶，空桶自动被气缸推入槽中，前挡桶气缸将前面的空桶挡住，上桶结构上的空桶被推入灌装机的冲洗工位中。上桶结构跟桶接触的部分，采用304不锈钢材质组成。

空桶在运输的过程中，桶身容易被磨损和被外面的脏东西粘贴在空桶的外部，这样的桶不美观，同时外观不美观。在进行桶装水的灌装前，空桶采用全自动刷桶机，全自动刷桶机可进行刷桶，有电机高速运转，离心的方式将污染物从桶身刷走剥离。刷桶机采用毛刷和喷头相结合，可将桶内清洁干净。清洁以后的空桶将通过全自动的上桶机继续运行，以前的空桶进入灌装机是采用灌装设备制作，现在设计的自动上桶机可解决这么的问题，沿着输送进入卡桶槽时，通过气缸被自动推入槽中，光电检测到有空桶进入，空桶被气缸推入灌装机中。在推桶的过程中，前面进入的空桶被挡入，完成空桶进入灌装机卡桶工位后，空桶再进入上桶槽。

桶盖被自动拔掉后，再进行桶的刷洗，一般回收后的空桶或多或少会带有异物和污染物，这时候的产量的可能需要比较高，如果空桶单单只有外身比较脏的情况下，那么直接使用外刷机即可处理干净，外刷桶机的洗桶方式采用毛刷旋转式的滚动，然后喷水部分作用于桶身外面，空桶在高速运转。这种是一般于桶外的刷洗，如果桶内比较脏同时也有青苔的话，那么采用内外刷桶机进行刷洗会比较好。目前使用高压的冲洗，高压冲洗采用多组的高压冲洗泵，可以将空桶内的清洗干净，比传统的内毛刷刷洗干净，也不会出现掉毛的情况。冲洗杆冲洗结构为扇形面，容易将青苔的部位容易清洗干净。
桶装水配置全自动的桶装水生产线，套标部分采用全自动套标设备，自动的套标机，可以省去人工固定投入，每次只需要换标签的时候采用人工，日常工作实现自动送标、切标、套标等一系列的动作，同比设备体积小，使用过程只要接通电源即可。
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