桶装水需要根据的生产流程基本原理是:水处理系统→空桶回收的处理→自动拔盖→自动外刷→自动上桶→自动冲洗灌装压盖→自动套标→自动缩膜→自动喷码→自动套袋→自动码垛
灌装机是主桶装水生产线的核心干体,灌装部分很重要,目前国内对设备的配置也有硬性的要求,冲洗工位等于或者大于10工位,才能符合生产标准,门才允许相关的。桶装水灌装机整机与液体接触部门均是采用304不锈钢,水泵选用稳定的南方水泵,设备的运行,配置了进口的变频器和PLC系统,接触开关采用西门子等配置,可根据的客户要求定制不同种类的配置,灌装阀门阀门,采用非接触式的气动灌装或者流量式的控制流量灌装。该灌装方式比传统的回流式灌装,加合理可以,卫生程度高。桶内冲洗以多台高压泵冲洗为主,利用高压水泵依次将碱液、二氧化氯、循环水、无菌水对桶内进行冲洗。
桶装水桶拔盖后,再进行空桶外的清洁刷洗,空桶在返回厂里的时候都会比较脏的,直接利用工人进行刷洗,产量比较低,效率低,配置全自动刷桶机,空桶进入全自动的刷桶机后,前挡桶气缸将挡住前桶,设备对着空桶进行刷洗,毛刷利用离心力,在刷洗空桶时,喷头将清水对着刷洗的喷水,让毛刷和水与空桶充分的接触。设备采用304不锈钢材质,即可刷洗的同时可以保护好桶口。回收的空桶内长有青苔等系列的微生物,采用内毛刷清洗已经无法满足清洁的效果了,采用内高压伸展式的冲洗机,可以将桶内的青苔冲洗掉,外置的高压泵,为带有多个横切面的喷头喷出高压水。粘附于空桶内部在高压的冲洗作用下,脱离内部,沿着冲上往下的水流冲走。
空桶一般在回收后外部比较脏,都是比较污浊,那么采用设备将桶身刷桶干净,根据毛刷的高离心力,将桶外的脏的异物刷洗干净,再用清水冲洗,内冲洗采用内高压方式进行冲洗,高压泵压力大,扬程长。双排的毛刷作用力清洁干净。采用灌装设备将过滤后的无菌水灌入水中,设备用于灌装桶装水的设备称为:全自动桶装水灌装设备,设备含有多组高压冲洗泵对桶内冲洗,灌装采用气动式灌装,灌装方式,履带式的压盖方式,高温稳固。
全自动刷桶机采用304不锈外框制作,同比相同类型的设备生产时间长,支架采用双底座固定做成,可配置伸缩低脚,对设备上部分和下部分进行高度的调整,适合不同环境的使用,50*50方管制成的框架,运转时设备稳定不摇晃。
桶装水后包装有套标,套标采用自动套标,比人工套标速度高,同时收缩炉配合起来很方便,只需要购买整卷标签挂在套标的情况下,只需将标签定位好桶装水的位置,光电控制后直接进行定桶,送标,套标一系列功能。
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