小型玻璃瓶果汁生产线设备 全自动荔枝果汁饮料生产线

经过挑选后将完好的芒果，集中先放入水池中先浸泡，再将浸泡完毕后的芒果导入浸泡冲洗机中，采用氏维式的气泡冲洗机采用高压水的冲洗，通过产生向上的冲力，将毛刷清洗干净，冲洗后被向上提升的链板，每次可将一批芒果提升。芒果被提升到部，芒果向下丢入容器或者设备中。芒果很多时间的处理方式是选用打浆，可通过提升机跟打浆机连接，提升机的芒果掉入打浆机的漏斗中，芒果直接被打浆成果汁，氏维机械打浆采用304材质，工作原理采用螺杆内隧道运行，可通过网晒调整出控制不同细小的果汁，有300目、200目、150目，常用的目数。独立的出果汁通道，还有下方的排渣槽。同时清洗方式也很简单。
目前果汁饮料分为三种包装：种是PET瓶的包装，*二种是易拉罐的包装，*三种是玻璃瓶的包装，这主要三种，因为瓶子的不一样，所以这个灌装的设备也有所不同，含气饮料属于高温灌装，因此液缸也采用耐高温的液缸组成，比传统的液缸能承受高温，果汁饮料采用是微负压的方式进行灌装，灌装阀门选用回流负压灌装，灌装速度快，同时灌装稳定，液位精准。适合用于大批量的生产。旋盖部分使用磁力旋钮，易拉罐部分封口采用进口风轮，紧密不漏气。通过和光电结合，灌装机实现自动化生产，灌装封口一体化。

玻璃瓶的冲洗采用夹瓶口的方式，夹住瓶口进行带瓶，在进瓶前先采用进瓶螺杆分瓶，以保证每个瓶子之间的间距。灌装方式使用了微负压灌装方式，抽压式的灌装方式速度快，合适果汁这类型，多种粘稠不一样的饮料。玻璃瓶的灌装也是托瓶底。设备采用自动化控制，触摸屏一件控制，摇摆式的机械臂方便多种位置的操控。

为了将果汁饮料的质量稳定下来，同时产量的保质期可以延长至比较客观的时间，主要是从多方面控制，其根据的原理是：“无菌”，在果汁调配的过程中，氏维机械往往采用的热调制的方式，通过蒸汽加热的方式加入原浆快速的电机搅拌，还有加入各类的防腐剂，还有就是通过高温的杀菌，通过短暂的杀菌，使得在灌装的前，果汁饮料达到无菌的标准。

在灌装前还需要进行下一步的处理，果汁做好以后都需要保存一定的时间，这个也称为饮料的保质期，提高保质期的其中一个步骤就是采用高温杀菌。温度大概120°以上持续时间比较长，大多数的果汁饮料采用温杀菌比较多，也有部分保质期比较短的采用84杀菌。高温杀菌机适合多种果汁饮料，鲜榨型和调配型的果汁饮料均可使用。饮料需要设备进行灌装机，用于果汁饮料的灌装设备称为：饮料灌装机，饮料灌装机可灌装各种不含气的饮料，包括了可进行高温灌装的饮料。鲜果果汁的阴历采用高温灌装可确保灌装处于无菌阶段，在进行灌装前行空瓶的冲洗，冲洗采用无菌水喷射型冲洗、冲洗轨迹采用回转式冲洗，可以再冲洗的同时向下滴干。灌装采用耐高温阀门，满足各种高温饮料的灌装机，采用内外抛光的液缸，方面无死角式的清洁，旋盖采用恒速旋盖，饮料进行灌装后，进行后盖的封口，旋盖头采用304不锈钢，内部紫铜结构，旋盖完毕后自动紧盖和脱盖。
纸箱包装机*二部分为全自动装箱机：这一部分是为了将产品装入纸箱内部的固定位置，批量的装入比多个人工装箱来的快，通过自动光电检测，可以准备的感应到设定的规格和摆放位置，目前装箱的种类有两种，一种是跌落式的装箱机，这种的装箱机价格比较便宜，同时适合投资比较低的客户选择，但是这种产量的缺点在于，只适合不容易破碎的产品使用。主要面向塑料瓶制品的产品的，如果采用抓取式的机械手，可以适应各种类型的产品的使用。抓手由多个类型吸盘类型的，根据不同规格进行定制。3*4、3*3、4*6等多种类型的规格均可定制。全自动装箱机可根据产量的设备订做，控制采用触摸屏触摸控制。装箱以后也是通过动力束输送进入封箱机部分。
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