2000罐易拉罐果汁生产线 小瓶全自动果汁饮料生产线

鲜榨和调配型的果汁饮料都需要调配的，这样需要整套的流水调配系统，可将饮料通过勾兑的方式进行调配，饮料中需要增加白糖，白糖在常温的情况下溶解慢，配置一台蒸汽加热的化糖锅，这一部分是化糖，果汁饮料通过原料和各种添加，在高速的调配罐中通入蒸汽有助于提高生产速度，讲过双联过滤器进行过滤，饮料调配完毕后，在使用高温瞬杀灭菌进行瞬杀灭菌，杀菌出来以后的饮料灌装机。
果汁饮料杀菌好后，通过管道跟灌装连接可现实自动灌装机，玻璃瓶一类的瓶子在使用前，氏维采用夹瓶式的方式带瓶子，瓶子被夹住进行360°冲洗，瓶子被牢牢的夹住，喷头对瓶内进行高压的冲洗，内部的灰尘等污染物清洗干净，玻璃瓶的材质比较硬，瓶子灌装时的提升采用托底的方式进行，灌装温度一般是在85-95°之间，这样的灌装属于高温灌装，氏维灌装机采用耐高温液缸，阀门管件均是根据客户的要求进行定做，很多果汁饮料具有一定的粘稠型，采用普通设备灌装速度比较慢，微负压的灌装方式跟回流系统进行生产，可将在灌装时多余的液体返回液缸中，到时可重新灌装，旋盖有盖和铝制盖进行定制。

为了保持尽可能的减少的污染，延长果汁饮料的保质期，通过采用高温灌装，在高温的状态下，饮料在高温状态下进行灌装机，饮料在灌装前行无菌水的冲洗，PET瓶的瓶颈部分可采用悬口式的挂瓶，进瓶采用风道进瓶，风道进瓶的好处在于，适合各种高低产量的生产线，风道直接对接到灌装机，灌装机了冲洗、灌装、封口一体式的供能，灌装采用主流耐高温液缸，阀门管道采用食品卫生级材质，果汁饮料很多时候果汁粘稠性挺高的，微负压的灌装方式，灌装速度快，合适各种果汁饮料。PET瓶的盖子基本都是采用PE的盖子，盖子采用全自动的上盖机进行上盖，过程中基本无反盖，可有效的降低人工的投入。

饮料在灌装前，需要经过高温杀菌，这样的杀菌设备成为UHT杀菌机，根据物料的种类和要求不一样，UHT有多种配置选择，可另外分为：“板式杀菌机”，“管式杀菌机”两种。管式杀菌机使用各种各类的饮料杀菌，但是设备价格比较高。

PET瓶的瓶子通过风道和灌装进行传送，瓶子跟全自动理瓶机连接，人工将吹好的瓶子导入料斗中，全自动理瓶机自动理好瓶子输送到灌装机中，瓶子达到设备后行瓶子的冲洗。冲洗采用过滤后的无菌水，以保证瓶子在灌装前处于洁净的环境，瓶子再进行液体的灌装，根据物料的特性设备有多种配置选择，果汁饮料目前的热灌装的状态比较多，采用的液缸也是采用高温的灌装阀门，带有颗粒的果汁可增加搅拌系统，让果汁饮料不沉底。微负压的快速灌装，适合各种有低粘稠性的饮料。
灌装好了，瓶子进行下一步的包装，瓶子有采用套标pvc标签的包装，也有不干胶的贴标方式，可单面或者双面贴标，后端的包装也有塑料PET膜包式的包装和纸箱包装，客户根据自己的需要选择对应得设备。
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