矿泉水生产线 瓶装水加工设备

吹出来的空瓶通过风道系统进入灌装机，风道采用激光切割，表面平整光滑，风道系统的上部分带有风道卡口处，对于没有直接跟灌装机连接的情况下，需要增加一台理瓶机，理瓶机，采用全自动理瓶机将瓶子直接导入其中，即可自动将瓶子理好，瓶子跟风道系统连接好，到达灌装机进行生产。
国内目前对食品的要求严格，在进行瓶装的灌装过程中，尽可能提高食品安全，瓶子通过吹瓶机吹出以后，瓶子内部可能在使用过程中进入灰尘，所以在使用的过程中瓶子行冲洗，瓶子的冲洗采用无菌的过滤水，冲洗完毕后，可进行液体的灌装，液缸采用304材质内外抛光，清洗方便。阀门采用可收缩性在灌装完毕可恢复原来的长度。旋盖采用恒力磁悬方式进行拧盖。

标签被套在瓶身这种，但是此时的标签虽然在瓶子罐子中，但是标签还是送的，瓶子拿起来的时候容易掉的，需要进行下一步的将标签紧固，标签的材质主要是PVC和PET，这种塑料具有良好的热收缩性，配置全自动蒸汽收缩炉可以外接有效将接入的蒸汽释放出来，全自动蒸汽收缩炉采用304不锈钢，具有双风机，比同比的单风机好，确保收缩效果明显。使标签和样品的兼合度好。双开门方便对出蒸汽的杠子位置进行上下左右的调整，适合高度不同的瓶子的使用。下方同时又储气罐。

灌装机是一台全自动自动化的设备，自动冲洗瓶子、液体灌装、封口等一系列功能为一体的机械。前面衔接和风道系统，产量越大的生产线，所使用的风道系统越长，足够设备缓冲，后面连接输送缓冲系统，产量越大增加的输送应该也越长，瓶装水灌装采用常压的重力式的灌装方式，这样的灌装满足各种产量的生产，自动灌装机产量可从2000瓶-20000瓶的产量可供选择。液缸部分与液体接触部分采用304不锈钢材质。

瓶子从风道中进入灌装机中，由于食品要求是严谨性的，所以瓶子先采用无菌的过滤水进行冲洗，通过一遍冲洗，一遍将这个使用后的水进行滴干，可将空瓶内水的污染水全部去除了。如果客户需要高的标准，那么在设备的制造时，可以选择多增加一道冲洗的组件，这一部分的冲洗组件，可以二氧化氯消毒液进行冲洗，重复上述动作，一边冲洗，一边滴干。然后再进入*二道的无菌过滤水进行洁净的冲洗。灌装机采用是重力式的灌装，可将液缸中国的水进行快速的灌装，阀门管件采用304不锈钢，垫片材质，使用环保级别的塑料，食品安全可靠。旋盖采用弹珠式带盖方式，可以将盖子暂时的抓住，当瓶子进入抓手的位置，盖子被套入瓶口中，进行封口。在旋盖部分加入扭矩式的拧盖，可根据客户的要求进行盖子的拧盖松紧调整，达到拧盖的停止点时，齿圈部分自动打滑，旋盖头脱离盖子，进入下方的瓶子的跌落装置中，从而完成了冲、灌、封。配合着全自动上盖机一起使用，人工倒入盖子后，自动理好盖子自动封口。
全自动蒸汽收缩炉只是起到收缩作用，那么蒸汽就是通过外接管道进入，蒸汽主要是通过加热的方式获得，目前对的跟套标机配合的使用的蒸汽收缩炉是电加热的蒸汽收缩炉。因为电加热的锅炉优点在于体积小，方便摆放。全自动电加热的发生器内部浮球可以自动补水，让设备设备可以远远不断出来蒸汽。
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