15000瓶每小时纯净水生产线 进口矿泉水生产线
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产品描述

材质304不锈钢 产量3000瓶-36000瓶/小时 包装方式套标、贴标 包装纸箱/膜包装 适应种类塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒、利乐包 加工定制 包装类型 工作原理常压 适用对象矿泉水、纯净水、山泉水 物料类型液体 功率4.5kw 外形尺寸2650×2060×2015(mm) 灌装头数18 灌装量500-1500ml 适用瓶径150~310mm 生产能力2000-18000瓶/时 灌装精度99.9% 自动化程度全自动
市面上的矿泉水是指水源自然存在的。通过先将源水的水源采用容器盛装,将其水源送去门进行水质的检测,矿泉水的主要依据就是九项矿物质指标进行检测,只要有一项达到矿泉水的标准即可称为矿泉水,制作矿泉水除了水源达标,很多客户选择做另外一种的包装饮用水山泉水。山泉水可以含有部分矿物成分,虽然水中含有矿物质,但是同时也含有其他异物,砂石泥土等。需要使用过滤水质的系统进行水质的过滤。在过滤水的同时保留矿物质成分。矿泉水的过滤系统由:源水池、源水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中控纤维过滤器、臭氧发生器、成品水罐,组成的完整的过滤系统。只有通过水处理系统过滤后才能符合人体饮用的标准。
纯净水生产线采用全自动的灌装机可进行冲洗、灌装、封口为一体的功能,以塑料的冲洗为例,采用卡瓶口式的方式进行冲洗,设备的优点在于瓶口一样,高度和瓶子的直接无相差太多,即可用于瓶型的生产,灌装也是采用卡瓶口,凸轮滑道的方式进行提升和上升,从提升到下降的过程中瓶子完成饮用水的灌装,柱式的齿轮轮状将旋盖头向下和向上的运动,盖子从星轮被旋盖盖头抓住,抓住盖子在瓶子经过的一瞬间,将瓶子套入瓶口中,旋盖头旋转,封盖完成。
15000瓶每小时纯净水生产线
瓶子做出来以后,瓶子需要进入灌装机中,瓶子的进入是通过风道被风机吹到瓶子瓶子中被专属到灌装中,风道采用304不锈钢的材质,上瓶可配置半自动的理瓶机或者全自动的连接到灌装机中。
瓶装水是通过卫生级别阀门进行灌装,生产出来的瓶子可能有灰尘,那么在灌装前,先采用过滤的无菌水对瓶内冲洗。瓶子再进行常压式的灌装,这种灌装方便快捷,又不容易产生气泡,灌装阀门采用304不锈钢材质,液缸也是内外抛光,采用外窥视的镜片,方便好看。旋钮部分机械臂采用紫铜结构组成,在日常高速使用中,稳定、底噪、耐磨等优点。旋盖部分的齿圈部分采用304不锈,跟液体接触时不容易发生生锈,电器系统采用西门子、三菱等进口,光电采用欧姆龙、奥托尼克斯等,全自动的灌装机通过PLC和变频器等来进行设备的控制,调整灌装速度和光电的感应时间。触摸屏操作起来也是十分简单的操作。设计的中英文界面等符合中外客户的使用。
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矿泉水灌装机的上盖选用自动理盖的方式进行。每次使用将盖子大量的导入上盖机的料斗中,全自动上盖机可将每次进入的盖子自动理盖,朝向相反的位置自动掉入漏斗中重新下降,理盖的盖子直接通过下盖笼进入灌装机中,采用这种上盖机有助于减少上盖机的翻盖。
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灌装部分作为吹瓶以后的衔接部分,也是整条瓶装水生产线的核心部分,往往影响整个生产线的运行,瓶子作为新做出来的产品,食品安全很重要,瓶子在进入灌装前,对瓶子进行冲洗,冲洗采用的回转式冲洗,伸入瓶子内的高压冲洗,瓶子在冲洗后,可以将瓶子内的冲洗干净,灌装方式采用常压的灌装方式,可对容量200-2000的瓶子进行灌装生产。灌装以后瓶口需要进行封装,封装后这个保质期可以达到6-12个月进行保质期。
为了方便发货和输送,瓶子在使用前需要进行瓶子的打包,塑料膜的包装方式,在包装的同时能降低设备的成本,用于包装的塑料膜也成为PE膜,这种具有热收缩性,用于瓶子的包装设备成为:膜包机。按自动化程度分为:“半自动”和“全自动”两种。半自动需要人工操作,全自动人工操作。自动化的控制系统,自动分瓶、卷膜、切膜,收缩。出口处就是成品包装水。
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