桶装山泉水生产线 桶装水生产机器设备

桶装水生产线是水生产线的其中一种设备，可对空桶进行多次回收的设备，主要用于4-5加仑的桶装水生产，桶装水桶可多次回收的特性，二次回收使用需要将空桶进行处理，在回收回来的空桶使用前，先要经过人工肉眼检查的方式，将破损的空桶集中存放，完好无损的空桶统一堆放等待使用。
回收后的空桶进行外部的刷洗，桶装水在客户拆开使用后，外部容易有污染物，基本上每次回收回来的空桶比较难处理，这就需要采用自动刷机直接刷洗，原理是毛刷高速运转。灌装机是用于空桶的冲洗、消毒、灌装、压盖等功能的一机中，设备采购中应该选用符合国家十工位的冲洗结构。灌装泵均是采用南方泵，桶装水操作采用触摸屏的控制系统。

水厂在每种产品在推出市场之前，需要记录这个生产时间，一般桶装水的喷绘时间在于桶口位置直接记录，现在目前比较多的客户都采用激光喷码机，有点在于无耗材，使用时间长，调试完毕后，人工查看。可根据产品的高度进行调整。

成品桶装水在发往各地和空桶回收的过程中，很容易都沾上各种污染物，桶身会出现比较脏的情况，可以使用人工用清洁工具对桶内进行冲洗和刷洗，但是人工清洁方式处理量非常低，如果产量高的情况下，就需要多名人工，工人工资就高了。建议采用全自动外刷桶机，外刷桶机采用电机驱动的方式，清洁结构为紧密型竖型毛刷，有自动的喷水头，对着被刷洗部分刷洗，电机带动的方式滚动毛刷将空桶外部清洗干净。桶装水自动刷桶机采用方管结构四方固定，304不锈钢封板。设备占地面积小，设备根据客户要求进行100、300、450、600、900的桶装水生产进行定制。如果客户桶内很脏，或者长了青苔，这时使用人工时不好清洁，选用全自动高压内冲洗进行冲，外置多台高压型压力水泵，对空桶的内外或者重点部位进行**定位的冲洗。冲力压力客户可根据要求进行随时调整。

全自动的高压内冲洗机，冲洗结构采用对切面的伞形的出水杆，出水杆采用304不锈钢制成加厚。这样保证在高压清洗的时候，一如既往的稳定和牢固，三个出水的横切面，可自动上下的提升和降低的清洗，通过PLC控制系统，可设计每个部位的清洗时间，实现了清洗青苔的合理化。高压内冲洗机，采用翻转移动式的带动方式，每个空桶结果工作结构各不干扰，每个步骤都有序的进行，设备是配备了多个运动气缸，让每个部位进行到位，高压清洗机的内部提升部分采用电机带动方式，使用防锈链条，保证了长时间的使用。设备采用PLC控制系统操作。可对每个动作进行实时反馈和控制。光电和气缸、电器元件配合使用，确保每个动作顺利进行。
桶装水在装车前，还需要桶外进行塑料膜工序，人工套袋的方式可以初期节省设备的投资，但是长期考虑并不便宜，配备全自动的套标机实现无人工自动化的套袋任务，进入自动套袋机中的空桶从前输送进入后，出来就是成品的套好袋子的桶装水。
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