玻璃瓶碳酸饮料生产线 碳酸饮料生产线设备

碳酸饮料水占有90%以上的，做饮料对水源的要求高，源水的范围很多，有地下水和自来水等多个地方的源水，这些原始水源用于制作饮料用水前，需要对源水进行系统的过滤和杀菌，过滤主要包装：石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、臭氧杀菌机、储水罐等。使用处理后的纯水，饮料做出来的口感就比较好，水处理系统多个罐子通过管道连接组成的，源水泵是水处理系统的动力源，通过这样的将水从每个水源中起到过滤的作用。
是通过水和很多物料勾兑进行生产，饮料中水的含量达到90%以上，含气饮料是通过一套的调配系统进行调制，饮料中需要加入糖，不加热的情况下，很难溶解在水中，采用热蒸汽可以将水中的白糖，从而形成糖浆。调配还需要使用到调配罐，调配罐也带有自动搅拌的功能，可以将调配时加入的白砂糖、添加剂、焦糖色、甜蜜素等混合好后进行勾兑，再经过双联过滤器进行过滤干净。含气饮料的温度过高，不利于其他主要是CO2的混合，用于制作饮料使用的CO2是采用食品级，在使用前进行过滤，为了提高饮料的CO2，采用冷水机组将饮料的温度降低，碳酸化饮料，冷水机采用多压缩机，多台进口压缩机，制冷效果好，提率。配合板式换热器使用，加快降温的效果。内部的盘管，能够将温度更好的传递到其他地方。

含气饮料灌装机是由水通过加入其它调味剂和色素等物质调制而成，含气饮料的用于饮料调配而成的饮料称为：调配系统。因为饮料需要加入适量的白糖，白糖在高温的状态下才能很好溶解，用于溶解白糖的设备结构比较，通过电加热或者蒸汽加热的方式将化糖锅加热，在加热成加入适量的水，同时加水匹配的水，在高温下，不断搅拌，将白糖溶解成糖浆。糖浆溶解完毕待用。含气饮料还要加热焦糖和其他的添加剂进行勾兑，在调配饮料需要一个大容量的调配罐，带搅拌功能，其中使用两台罐子，一个在调配一个在调配完成送往混合机，进行混合。调配完毕后再进行过滤。

做碳酸饮料的生产线是按照一定工艺和设备组成的，客户按照一定的要求进行定制。碳酸饮料的生产工艺主要为：原水过滤净化→饮料的调整系统→混合冷冻系统→灌装系统→后包装系统等，多个设备组成的流水生产线，还有如果瓶子为塑料瓶则需要全自动的吹瓶设备，产量跟灌装机达到一致即可吹瓶后达到灌装机。

全自动灌装机将处理好的饮料是通过设备进行灌装的，瓶子在使用前通常需要行冲洗，冲洗使用的是无菌的过滤水，然后进行灌装，含气饮料的灌装方式相对有些不同，采用是等压灌装方式，灌装时瓶内是有压力的，灌装物料也在含有压力的液缸中，这样的液缸为了承受更大加厚加大，保证可以将足够的压力灌装入瓶内当中。
含气饮料生产线套标机是一种用于塑料标签收缩的设备，使用各种圆瓶方瓶的瓶身标签收缩，同时也可使用于多种不同高度和宽度的标签设备，设备定制根据设备的标签高度和大小而进行定制。在饮瓶包装行业中跟套标机匹配的自动化设备。设备整机采用304不锈钢材质，使用时间长，设备具有局部的多段升温效果，分为：升温区、缩标区、以及降温的冷却区。收缩炉的主要工作区为缩标隧道。瓶子的整个缩标过程中均是在输送中运瓶过程中完成。缩标通道内部有出蒸汽支管，通过调节支管的高度和角度，让多种瓶型均可使用。
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