含气饮料生产线 瓶装汽水灌装设备 碳酸饮料灌装生产线

含气饮料生产线 瓶装汽水灌装设备 碳酸饮料灌装生产线是指啤酒、汽水、矿泉水或者无酒精或低酒精饮料,市场上的汽酒也可以列入。含气饮料的灌装技术与牛奶、果汁等饮料的不同之处,是在于它们均含有一定数量的发酵生成的或人工加入CO2。CO2的存在给灌装带来麻烦,于是也就因此自成一种技术,又自然地促。

含气饮料生产工艺

含气饮料生产线 瓶装汽水灌装设备 碳酸饮料灌装生产线主要包括：吹瓶系统、水处理系统、

饮料调配系统、汽水混合机、冷却制冷水系统以及二氧化碳钢瓶、气动调气阀门、管道升温、灌装系统、和后包装系统。

含气饮料生产线 瓶装汽水灌装设备 碳酸饮料灌装生产线硬度大的水，未经处理不能作为软饮料和冷却等的用水，否则会产生大量的水垢，同时会导致产品口感不好。因此使用前必须进行软化处理，是源水的硬度降低。其中反渗透过滤可以处理水中90%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、微生物、微利和**物等，除盐率常达98%~99%,这样的除盐率可以满足绝大多数行业对水的纯度要求。源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器”一系列处理过后，水中绝大多数的微生物已被去除，但是仍有部分的微生物留在水中，为了保证产品的质量和健康，要对水经行杀菌。含气饮料比较特殊常规使用紫外线进行消毒。

源水处理设备

含气饮料生产线 瓶装汽水灌装设备 碳酸饮料灌装生产线灌装用的吹瓶机以PET为原料装水的使用瓶子通常会通过外部采购的方式，特别使用于刚刚起步的厂家，考虑到初级的投资项目降低整体成本，或者产量不大则可以考虑半自动的吹瓶系统，通过增加一名或者数名的员工进行操作，这样降低设备选型成本。半自动吹瓶设备采用人工放入烤箱、瓶胚软化、放入模具中吹瓶的过程。半自动吹瓶只适用于产量比较低大生产，高产量的生产线则需要改变成全自动吹瓶机，生产效率高，同时也降低人工了。

全自动PET吹瓶机

调配系统，化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热，或者电化糖锅进行化糖也可以，通过在高温坏境中不断进行搅拌，如使用的糖份不够纯净，需要配糖浆过滤器进行过滤，以使饮料质量优质、口感味道良好。配料根据不同顺序加入香精香料，各种调味剂、稳定剂。

成套调配系统

在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。物料从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。饮料当处于0-5摄氏度的时候能够较好的和CO2结合，碳酸化效果高。

全自动冷冻系统

汽水饮料制取时所使用的混合机是提高水、糖浆和二氧化碳的比例而精心设计制作，采用国外技术—静态混合机来减薄水层，增加碳化时间，确保饮料混合效果；优质的水泵和电器等组成完善的自动控制系统，具有动作协调、外形美观、清洗便利、自动化程度高等优点，适用于多种类型饮料的混合。

全自动汽水混合机

灌装线造型大方美观，采用风道式进瓶，千级风机过滤器，有效隔绝空气的灰尘。激光切割外观，保证垂直平整。整机面板采用消除引力技术，外加平整外观整洁，收缩性稳定。液体接触部分采用304不锈钢材料，符合食品卫生标准。高速运转效率，本机可对多个瓶子可进行同时冲洗-灌装-封口等操作，瓶子厚薄均可适用。系统采用电力和气动混合传动使传动趋平稳，冲洗-灌装-封口全自动化操作。保证每个没有气孔等缺陷，灌装封口质量安全可靠。光电开关监控各结构运行实施情况。触控型操作面板，一键操作整线运行。用CO2作反压灌装的背压气体,目的是避免啤酒在贮液箱及整个灌装流道里与空气接触,为解决在待灌瓶里啤酒装瓶时也不能接触空气,防止含气饮料接触导致的液体翻浆，保证灌装工位的液位的，可在等压灌装工艺中,加抽真空的工艺过程,其灌装工艺过程,待灌瓶到达灌装工位后抽真空。

全自动三合一灌装机

套标系统用于瓶身的包装。整机采用防水不生锈材质, 全罩式304不锈钢主机，美观。单定位式中心导柱并配合高精度光纤定位器使得标签导送加稳定准确，套标精准度高达99%以上。设备根据瓶子进行定制。适合各种形状的瓶子，套标后再经过高温的热收缩炉进行缩标。

全自动套标系统

全自动激光喷码机

全自动自动膜包机用于瓶装或者罐装的饮料打包成件，方便运行节省运输成本，同时有利于防潮，可根据需要打包数量进行调节，目前主要以3*3,3*4,4*4,4*6为主要包装种类。采用自动横刀切膜表面整齐。

全自动膜包机