矿泉水灌装设备 全自动小瓶纯净水生产线用于瓶装水的生产,适用于150ml-750ml,和1L-6L的大瓶水种类。瓶子一般采用购置的瓶子灌装,从长期考虑来说,购买吹瓶自己生产瓶子划算。生产线以全自动为例包括:水处理过滤系统、吹瓶系统、风道系统、灌装系统、瓶盖消毒系统、风干系统、灯检系统、套标/贴标系统、喷码系统、膜包系统/装箱系统、码垛系统。这样子就形成了完善的流水。
矿泉水生产工艺
矿泉水灌装设备 全自动小瓶纯净水生产线水处理过滤系统起到源水的过滤、消毒、澄清、除味、灭菌等功能包括设备如下:
多介质过滤器:原水浊度大于 5 度, 悬浮物含量大于325 mh/L 时, 填料一般用石英砂、无烟煤。当原水含铁、锰量大于 0.3 mg/L 时, 改用锰砂,能去除铁 、锰离子。滤料粒径一般为 0.5 mm ~1.0 mm ,按水质而定其大小。滤料层高度为 0.7 m ~1.0 m 。活性炭过滤器:主要去除水中的余氯、**物、颜色和臭异味。活性炭具有吸附和脱色能力, 置于逆渗透和离子交换的前级处理, 可有效保护膜材料及树脂不被**物污染, 提高它们的使用寿命和出水品质。钠离子过滤器:一般矿山中的矿泉水微量元素较为丰富,含有的钙镁离子会比较高。所以过滤器上也配置离子交换器,俗称:“软化器”其根本作用就是降低水中的硬度,降低水中的钙镁化合物,起到软化水质的作用。精密过滤器:用**玻璃或钢制件做外壳, 以线绕式蜂房或聚丙烯熔喷滤材做滤芯, 能去除水中大于 0.5μm的悬浮物、**物、颗粒、胶体、铁和锰等杂质。作为逆渗透的进水要求, 能将水中 ≥10 μm 的杂质颗粒截留住,以保护逆渗透膜元件的安全, 故又称之谓保安过滤器。
源水预处理设备
中空纤维过滤器:是一项以分子或离子大小为基础的分离技术。较大的溶质被截留时,小于滤膜微孔孔径的物质随容积滤出。操作简单,无相变,能耗低,无须添加化学试剂,能较好的保存水中具有保健作用的矿物质,提高矿泉水的质量。
矿泉水滤
整套水处理过滤系统
矿泉水灌装设备 全自动小瓶纯净水生产线灌装线造型大方美观,采用风道式进瓶,千级风机过滤器,有效隔绝空气的灰尘。激光切割外观,保证垂直平整。整机面板采用消除引力技术,外加平整外观整洁,收缩性稳定。液体接触部分采用304不锈钢材料,符合食品卫生标准。灌装机采用系统采用电力和气动混合传动使传动趋平稳配合光电系统,对整机的冲洗、灌装、旋盖。无缺盖自动送盖,无盖不灌装。采用二次灌装特殊技术,灌装精度达到99.9%。
全自动三合一灌装机
喷码机用于对瓶外的日期信息标识喷码。性能稳定,体积小,功耗低。电光转换效率高,使用寿命长。激光光斑输出小,光模式好,属于二氧化碳激光型。适用于精细图文等要求很高的场合标记,光束质量好,输出激光稳定性高,打标效果容易调试。振镜式高精度打标头,打标效果精细并可重复加工,打标速度快。激光打标机采用532nm输出波长减少了对加工件的热影响;振镜式高精度打标头,打标效果精细并可重复加工,高精度细致光斑保证打标结果的**。打标过程非接触,打标效果*性。全风冷,无耗材、免维护、使用成本低廉。
全自动激光型喷码机
套标系统用于瓶身的包装。整机采用防水不生锈材质, 全罩式304不锈钢主机,美观。单定位式中心导柱并配合高精度光纤定位器使得标签导送加稳定准确,套标精准度高达99%以上。同步分瓶器让瓶子输送加稳定,标签控制电眼架*创尾翼与电眼结合,提高膜料切断精度。可调式刀盘*创回旋切断,双面刀刃,寿命长久。适用于圆形、方形或其他形状的瓶子。
全自动套标机
全自动装箱机用于瓶装饮料的包装,采用高速分配装置包装各种容器,包装塑料扁瓶、圆瓶、不规则形瓶,各种大小玻璃瓶,圆瓶、椭圆形瓶、方形罐及纸罐等,另外也适用于带隔板的包装箱。由瓶夹(内置橡胶,以防损伤瓶体)夹住瓶体(每次2箱),放入打开的纸箱当中,当抓头抬起时,将纸箱排出,送至封箱机,本机采用P.L.C + 触摸显示屏控制。设有缺瓶报警停机,无瓶不装箱安全装置。本流水线大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度,是自动化规模生产必不可少的设备。
全自动装箱系统
车间要求:灌装间内的地面要有坡度和完善的排水沟,以便及时排水。在灌装间安装空气净化设备,使灌装间的空气达到干燥、洁净。空气净化设备过滤空气使其中的病毒、尘埃过滤除去,使灌入瓶子内的空气保持洁净,减少微生物污染。空气净化的进风口要求空气来源不被污染。灌装间空气净化后,较重要的是保持,要求进入灌装间的人员符合卫生要求,且不串岗,严格遵守卫生规范。加装紫外线灯对空气及车间内部的设备,作杀菌处理,包括与灌装间相连的水处理车间、洗瓶间、通道等都要做好杀菌工作。地面的专门消毒: 地面消毒用75% 的酒精,进行喷洒消毒,对灌装头、进风口也要毒。
标准化车间