瓶装矿泉水生产线 全自动小瓶水灌装设备

     瓶装矿泉水生产线 全自动小瓶水灌装设备用于瓶装的矿泉水、山泉水的灌装生产。目前小瓶700m以下的包装塑料瓶和PVC塑料盖包装的，首先根据水种做水质检测，矿泉水跟纯净水的水处理设置设备不同，在考虑做的种类，需要根本实际的水样和取水点进行考虑。同时水质的好坏直接影响到采用过滤系统的调整。

瓶装水生产工艺

     能否作为瓶装的矿泉水源水是要求和指标的，源水一般的由水岩或岩石的裂隙乃至断层渗入地下深处,经过深循环和溶滤作用,自地下数千米或深远的地方运移到浅部含水层或直接露出地表，水质无污染。矿泉水是具有一定温度,含有特殊的化学成份、流量和温度等较稳定，同时锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体，矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求，其要求含量分别为（单位：mg/L）：锂、锶，锌、碘化物均≥0.2，硒≥0.01，溴化物≥1.0，偏硅酸≥25，游离二氧化碳≥250和溶解性总固体≥1000。

       矿泉水过滤工艺：源水→石英砂→活性炭→钠离子（根据水质硬度决定）→精密过滤电气元件纤维过滤器→臭氧发生器→成品水罐。这套设备成为水处理过滤消毒系统。矿泉水或者山泉水采用的“中空纤维过滤器”是一项以分子或离子大小为基础的分离技术。较大的溶质被截留时，小于滤膜微孔孔径的物质随容积滤出。操作简单，无相变，能耗低，无须添加化学试剂，能较好的保存水中具有保健作用的矿物质，提高矿泉水的质量。 

水处理过滤消毒系统

      其水处理设备过滤后的无菌水通过管道连接到灌装机。全自动自动灌装机集合了进行冲瓶、灌装等作用。自动程度高，其进瓶方式可采用理瓶的方式跟风道直接连接进入全自动自动灌装机，也可直接和全自动吹瓶直接对接，瓶子吹出来后直接传送到设备上，节省了上瓶的人工，同时也提高生产效率和上瓶精度。灌装机外表采用激光抛光，液体接触结构直接采用卫生级304不锈钢材料阀门管道，冲洗、灌装、封盖均衔接转动，每个结构可独立调整，十分灵活。整体运行根据PLC自动系统控制和变频自动控制，灌装部分是固定流道参数，控制灌装时间来实现不同计量的灌装。根据不同产量，可定做相应的灌装数量，气动式阀灌装的精确时间可设定到0.01秒，采用二次灌装特殊技术，灌装精度达到99.9%，减少不必要的物料损耗，提高用户经济效益。同时适用于多种瓶型提式生产，每个灌装头的计量可以进行单独调整，以实现灌装计量的一致。外部配置西门子、三菱、维纶等**触控模板，可实现一键简单操作。

全自动三合一灌装设备

        喷码机是后端包装设备之一，用于对瓶外的日期信息标识喷码。性能稳定，体积小，功耗低。电光转换效率高，使用寿命长。激光光斑输出小，光模式好，属于二氧化碳激光型。输出激光稳定性高，打标效果容易调试，平常使用耗材，非接触式大码安全方便，采用的是振镜式高精度打标头，激光打标机采用532nm输出波长减少了对加工件的热影响；振镜式高精度打标头，可调节打出的数字字符的深浅，同时高精度细致光斑保证打标结果的**。

全自动激光喷码机

   全自动贴标机用于瓶子外部信息的包装，全机采用进口的控制系统及操作系统，贴附位置准确、质量好、稳定性高操作方便、调节部分方便、简单； 机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，贴标位置自由度微调方便（调整后可固定），使不同产品之间的转换和标签卷绕变得简单、省时； 具备无物不贴标，无标自动校正和自动检测功能；

全自动贴标机 

    全自动装箱机也是后包装设备，用于瓶装饮料的包装，采用高速分配装置包装各种容器，包装塑料扁瓶、圆瓶、不规则形瓶，各种大小玻璃瓶，圆瓶、椭圆形瓶、方形罐及纸罐等，另外也适用于带隔板的包装箱。根据客户需求可直接调整成各种排列的装箱方式。原始是由瓶夹（内置橡胶，以防损伤瓶体）夹住瓶体（每次2箱），放入打开的纸箱当中，当抓头抬起时，将纸箱排出，送至封箱机，本机采用P.L.C + 触摸显示屏控制。设有缺瓶报警停机，无瓶不装箱安全装置。

全自动装箱系统

      车间要求：灌装间内的地面要有坡度和完善的排水沟,以便及时排水。在灌装间安装空气净化设备,使灌装间的空气达到干燥、洁净。空气净化设备过滤空气使其中的病毒、尘埃过滤除去,使灌入瓶子内的空气保持洁净,减少微生物污染。空气净化的进风口要求空气来源不被污染。灌装间空气净化后,较重要的是保持，要求进入灌装间的人员符合卫生要求,且不串岗,严格遵守卫生规范。加装紫外线灯对空气及车间内部的设备,作杀菌处理,包括与灌装间相连的水处理车间、洗瓶间、通道等都要做好杀菌工作。地面的专门消毒: 地面消毒用75% 的酒精,进行喷洒消毒,对灌装头、进风口也要毒。

标准化车间