果汁饮料灌装设备 三合一全自动灌装机

       果汁饮料灌装设备 三合一全自动灌装机整机设计按照国家卫生级标准，以德国技术为基础，结合国内饮料生产的特点，制造的新一带的灌装设备。本机造型大方美观，外观整洁，适用性好，整机材质采用不锈钢制成，符合食品卫生标准。高速运转效率，本机可对多个瓶子可进行同时冲洗-灌装-封口等操作。系统采用电力和气动混合传动使传动趋平稳，冲洗-灌装-封口全自动化操作。保证每个没有气孔等缺陷，灌装封口质量**安全可靠。目前世面上以PET、易拉罐、玻璃瓶为主的饮料生产线。

全自动三合一灌装机

       果汁饮料灌装设备 三合一全自动灌装机采用了的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖，同时对产品要求比较高的客户，在瓶子消毒建议使用在线式瓶盖消毒，**道消毒液冲洗，消毒液是按照一定配比成分组成的，再进行*二道清水冲洗，完毕后小气孔瓶盖吹干机，将盖子里的异物吹走。整个过程不过10秒。

在线消毒系统

     果汁饮料灌装设备 三合一全自动灌装机生产过程先将PET瓶进行内部倒瓶90°进行冲洗，一边冲洗，一边将冲洗水收回水向下滴的一个动作，保证冲洗以后的瓶子是干净的，再冲洗过程中使用的是无菌水。灌装机面板上有污染水地漏引水槽，方便下方连接到下水道或者储罐。

冲洗结构

    灌装阀结构：灌装阀组件由液体阀、回（注）气管、气阀、定心罩、提升机构、排气及真空泵和液面回流缸等组成。罐子通过进罐星轮进入灌装机，到达罐台后预定中心，接着灌装阀沿着支承凸轮下降，将罐对中并预压密封，密封压力除了定心罩自身重量外，由一只气缸加压产生，气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整，压力为0～40KPa(0～0.04MPa)，压力的大小取决于罐子的材料。

灌装结构

        旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。旋盖部分采用紫铜定位材质生产。光电系统感应瓶盖，缺盖自动送盖，无盖不旋盖。旋盖部分运动支柱采用紫铜材质，工作时：安静、、稳定，同时日后维护方便。根据所选的盖子调整好相应的旋盖扭矩，采用抓盖式的带盖方式，能够保证每一次套盖能准确的落在瓶口旋主。跌落式下瓶结构，保证每瓶水稳定送到输送上进行作业。

高磁力旋盖结构

抽真空回流系统

        设备使用以后需要定时进行清洗，使用CIP清洗系统，清洗操作滤料清洗：装料后按反洗方式清洗滤料：打开上水阀，再打开反洗阀进水，此过程一般需要几小时，直到出水澄清，清洗时密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则，应立即关小进水阀以防止滤料冲出。正洗和运行：滤料清洗干净后，打开下排阀，进入正常状态。使用冲洗物料有：酸液、碱液。消毒液、热水。通过交叉使用。

全自动CIP管道清洗系统