瓶装水灌装设备 全自动矿泉水小瓶生产线

瓶装水灌装设备 全自动矿泉水小瓶生产线生产750ml以下的矿泉水、纯净水、山泉水，将过滤后包装生产后的小瓶水的设备，像山泉、日之泉、屈臣氏，其瓶子形状有圆形瓶、方形瓶。同时也可以采用玻璃包装的高端饮用水，设备产量按2000~36000瓶的产量选择不同的配置。根据不同产量选择不同配置和产量。

瓶装水灌装设备 全自动矿泉水小瓶生产线采用了的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，采用激光切割，水平平整，风机根据产量采用不同风力的风机，再增加一套千级过滤器可以过滤空气中灰层和保护瓶子不被污染。同时对产品要求比较高的客户，在瓶子消毒建议使用在线式瓶盖消毒，道消毒液冲洗，消毒液是按照一定配比成分组成的，再进行*二道清水冲洗，完毕后小气孔瓶盖吹干机，将盖子里的异物吹走。整个过程不过10秒。

在线冲洗系统

瓶装水灌装设备 全自动矿泉水小瓶生产线造型大方美观，外观整洁，适用性好，整机材质采用不锈钢制成，符合食品卫生标准。高速运转效率，本机可对多个瓶子可进行同时冲洗-灌装-封口等操作。系统采用电力和气动混合传动使传动趋平稳，冲洗-灌装-封口全自动化操作。保证每个没有气孔等缺陷，灌装封口质量安全可靠，生产原理包括：冲洗、灌装、旋盖封装。

全自动三合一灌装机

冲洗：生产过程先将PET瓶进行内部倒瓶90°进行冲洗，一边冲洗，一边将冲洗水收回水向下滴的一个动作，保证冲洗以后的瓶子是干净的，再冲洗过程中使用的是无菌水。灌装机面板上有污染水地漏引水槽，方便下方连接到下水道或者储罐。

冲洗结构

灌装：灌装使用瓶通过不锈钢波轮直接进入灌装阀组，对瓶口有很好的包容性，可以适用于不同的种类的高矮的PET瓶，瓶子厚薄即可适，采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验，卡瓶不会损伤瓶口，灌装精度达到99.9%，定量控制为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准，不会对瓶盖造成破损。

灌装结构

旋盖封口：理盖设备由两部分构成，自动理盖部分跟落盖部分。它包括瓶盖提升输送带及料仓，所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条，挡条带着盖子进入理盖机转盘，盖子在转盘的离心力作用下进入落盖轨道，轨道上设有正盖和反盖识别器，如果是正盖，则进入旋盖机，如果是反盖，则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损，并且可以同时对多个盖子整理，能成倍地提高理盖效率。

扭矩式旋盖结构

瓶装水灌装设备 全自动矿泉水小瓶生产线操作方式利用触摸屏控制，一键操作整机。使用方便简单，电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备，使设备运行稳定、协调，包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块的实时运行情况。触摸式操作彩屏，生动可观，准确的显示生产状况、操作程序、灌装方式等。

整体控制系统

特有的输送系统，依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统，能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变为单列，而不出现相互挤压现象。产量大则采用多排缓冲链板，便于后包装设备出现短暂停止，可以保持继续灌装不停机。本机设定了进瓶技术程序、无瓶、计数不到位不灌装，只有当计数器记录到的瓶数与设定的灌装瓶数一致时才开始灌装。

缓冲输送