含气饮料灌装设备 全自动碳酸饮料灌装机用于生产啤酒、汽水、矿泉水或者无酒精或低酒精饮料,市场上的汽酒也可以列入,含气饮料的灌装技术与牛奶、果汁等饮料的不同之处,是在于它们均含有一定数量的发酵生成的或人工入CO2。其中其含气量不低于1.5倍的碳酸化饮料。目前市面上主流的包装PET瓶和玻璃瓶。灌装后的瓶子内部还有含有CO2,瓶内的压力非常大,包装上需要密闭,以防止气泡通过瓶盖的边缘泄露,盖子内部常规需要倒模了塑料膜。保证盖子在旋盖后,防止内部气体向外泄露。
含气饮料生产线工艺流程
含气饮料灌装设备 全自动碳酸饮料灌装机对未经处理不能作为软饮料和冷却等的用水,否则会产生大量的水垢,同时使用未处理的源水直接用于饮料调配,容易导致制作出来饮料口感生硬,整体降低饮品的质量。因此使用前必须进行软化处理过滤的流程, 源水经过了“石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器”一系列处理过后,水中绝大多数的微生物已被去除,但是仍有部分的微生物留在水中,为了保证产品的质量和健康,再经过臭氧或者紫外线杀菌机对过滤水较终的杀菌。
成套水处理系统
含气饮料灌装设备 全自动碳酸饮料灌装机调配系统中对糖的溶解采用化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热,或者电化糖锅进行化糖也可以,通过在高温坏境中不断进行搅拌,如使用的糖份不够纯净,需要配糖浆过滤器进行过滤,以使饮料质量优质、口感味道良好。含气饮料的糖浆按一定比例调配而成的,将糖浆化糖后和各种成分添加剂如:柠檬酸、苯甲酸钠、色素、香精及稳定剂,各种原料依照规定顺序逐一投入,以免出现不溶解或者沉淀现象。
饮料调配系统
糖浆再通过制冷系统,用于饮用使用水的冷却,将物料经行快速的冷却,只有饮料水在0-4摄氏度和CO2结合,形成碳酸水,因此配置冷水机组为了让饮料处于适合温后,才能保证和二氧化碳混合机充分均匀。汽水混合机的作用是为了糖浆和净化水经配比器按比例混合罐混合,用泵输入碳酸化罐,混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多,再碳酸化罐内装有蛇管,管有制冷剂,使混合后的物料冷却,以溶入足够的二氧化碳。
冷冻系统
为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足,二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。碳酸化后的物料进入灌装机,迅速灌装瓶内。工作原理:真空泵在真空罐内产生强的真空压力,途中净化水从喷头进入混合机中的水桶,先在进入脱气罐中进行脱气,脱气以后效果明显,然后通过水泵将脱气水进入物料混合机与糖浆混合,形成糖水,液体再和饮料进行进步一步的碳酸化。
全自动汽水混合机
含气饮料灌装设备 全自动碳酸饮料灌装机采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统,关键的电器元件均采用国际**商家产品。 采用悬挂卡瓶口式,换瓶型方便。 配有恒温循环系统,温度自控,自动回流。弹簧式冲洗钳手,空瓶随轨道自动进行180度翻转,内外二道冲洗,冲洗效率高。压力式灌装液面定位,定量精确。磁力扭转式旋盖头,确保旋紧而不损坏瓶盖。采用灌装头上下升降,瓶子在同一水平面上运转,确保进出瓶的稳定性。整机噪音低,可与国际**产品相媲美.操作系统采用闽台维纶、西门子、三菱、三星等**进口,保证稳定和使用寿命长。
全自动三合一灌装机
生产出来的PET瓶成品汽水包装有自动膜包机,主要就是在设备上挂上PVC塑料,瓶子排列好后塑料膜将成群的饮料瓶裹住,将经过膜包机收缩炉在高温的加热通道上膜自动收缩裹紧。成件饮料出品。
全自动饮料瓶膜包系统
调配系统和灌装系统,跟饮料直接接触的管道使用一段时间后需要进行反冲洗,将其中的调味剂残留物和粘附在内壁的糖渣进行冲洗,通常配置CIP清洗机清洗,过程中使用的酸液碱液还有热水对其经行一次清洗,时间为10-30分钟左右。
全自动CIP管道清洗系统