易拉罐果汁灌装设备

      易拉罐果汁灌装设备洗罐采用翻转式冲洗。首先把空罐送于卸垛平台上，罐子通过外部的向前推进。该装置会把空罐翻转，然后传送到冲洗机器。当空罐进入冲洗机器后，用热水或者纯净水冲洗， 冲洗机器内两边都设有冲洗喷头，对易拉罐进行内外冲洗，从而使空罐达到加洁净的状态。冲洗完毕后空罐会从该设备的部平行滑到底部。冲洗产生的废水将从出水口排出。

自动翻罐冲洗机

       易拉罐果汁灌装设备灌装技术：采用负压式灌 装,灌 装 容 量 可 根 据易拉罐尺寸不 同 而 设 定,可 用 手动 调 节 设 定,也 可 电动 调 节设 定。手动 调 节设 定 时,配 有灌 装 容量 标 尺,电动 调 节 设 定 时,配 置 有 与 灌 装 容 量范 围 相 适 应 的较 大 较 小 容量 限 制 电 眼,并 能 根 据 容量 大 小 自动 定位。不 管是 手 动 调 节 或 电 动 调 节,其 调 节 轮转 动 一周的 调 节 范 围均 为 士 4 cc。

果汁灌装组件

       易拉罐果汁灌装设备灌装阀结构：灌装阀组件由液体阀、回（注）气管、气阀、定心罩、提升机构、排气及真空泵和液面回流缸等组成。罐子通过进罐星轮进入灌装机，到达罐台后预定中心，接着灌装阀沿着支承凸轮下降，将罐对中并预压密封，密封压力除了定心罩自身重量外，由一只气缸加压产生，气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整，压力为0～40KPa(0～0.04MPa)，压力的大小取决于罐子的材料。

       易拉罐果汁灌装设备封罐机封口技术：转头部分结构封 口 枢 轴 牢 固 地 安 装 在 锥 形 漆 柱 和 滚 珠 轴 承上,这些 轴承 都 由一 个 固 定 的 凸 轮 驱 动,凸 轮 的 * 二级 运 转有 一 个 可屈 服 阶段,使 一 个 弹簧 垫 适 应 于 厚的 罐 边 搭 接厚 度,因 此封 罐 机 的封口 能 适 应 的 罐体 厚度 和 罐 盖 厚 度 是 较 大 的。在 封口 操作 过 程 中,罐体 本身并 不 旋 转,而 是 封口 转 头 除 随 回 转 式 封 罐转 台旋 转外,还 绕易 拉罐 罐 体 进行 旋转,实现36 。“ 的封 口 操 作。在* 一 道 卷 封 和 * 二 道 卷 封 期 间,各 有两 个卷封 辊 轮 对 置 在 易拉 罐 的 直 径 方 向上,以 使 罐体 在卷 封 过 程 中 达 到 压力 平 衡,这 样罐 体 虽 然 随 封罐 转 台高速旋 转,但 其 运 动却 是 平稳 的罐 内饲 料基本不 会溢 出。

     为 了 检 查 * 一 道 卷 封操 作 的 合 缝,全部* 二 道 卷 封操 作 辊 轮 都 可 以 通 过 调 整 而 快 速 移开,检 查之 后,一 台指 示止动器立刻使全部*二 道卷封辊轮 回 复 到 原 来 的 位 置。* 一、二 道 卷 封 辊 轮 的高 度、松紧 度都 能够 调 整,由于卷封辊轮在工 作 中受力 较大,为减 少磨损和提高寿命,卷封辊轮采用渗钦高合金不锈钢。

果汁封口工位

       易拉罐果汁灌装设备采用了进瓶方式螺杆推进，易拉罐被合理的分开好位置，从而保证了进入夹瓶冲洗的位置是准确的。设备有自动循环功能。根据热灌装饮品制作工艺要求，热灌装机开机前后，或中途停机造成料缸中饮料温度下降时，就必需加温，得到设定温度时才能重新灌装成饮品，热灌装机有完善的循环系统：物料经灌装缸———灌装阀———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷却器——— UHT的平衡罐。   当灌装机灌装缸的温度低于灌装设定温度时，沿着上述循环系统进行；当来料低于灌装温度设定值时，三通电磁阀自动换向，来料直接冷却后，回UHT平衡罐，重新杀菌，得到设定温度灌装。主要是通过液缸内部的温度传感器实现温度的检测和控制。

   自动液体回流系统

二合一灌装内部结构