山泉水自动化生产线 桶装水生产设备生产

桶装水的水桶可多次使用，在每次回收前，需要对桶先预处理，空桶的内部脏东西或者异物太多的时候，将这个桶内先使用洗涤剂进行浸泡，洗好以后，可进行肉眼的观察，先查看这个内部是否洁净，将没清洁好的重新清洗。
每次空桶回收回来的空桶上部分带有盖子，目前桶装水使用的盖子为一次性使用的材质，在重新回收桶使用时，采用自动拔盖机将旧盖子拔掉，再采用设备将其空盖集中回收，统一处理。

对使用时间比较长或者桶身基本上污染物的空桶洗一般，一般先人工进行预清洗，桶装水的生产是从100桶每小时开始生产的，如果采用人工刷洗的话，效率太低了。采用全自动刷桶机可以将桶外刷洗干净，采用毛刷和喷头结合，将外边的刷洗干净，刷桶机速度很快，可跟自动的拔盖机连接使用，无法人工再次干预，刷桶机采用高纤维性的毛刷，在清洗的同时又不会损伤桶身，刷桶后进入自动上桶。全自动自动上桶装置可实现自动上桶，以前传统使用人工上桶，还需要单人工操作，采用自动上桶机器投资不高，同时提高了效率，上桶槽采用304不锈钢材质，不锈，在生产过程中，光电跟气缸结合，上桶的数量满足后，即可实现自动上桶，自动上桶机跟灌装机是连接使用。

桶装水的灌装机具有消毒、冲洗、灌装、压盖为一体机的设备，因为这部分要求严格，在生产的过程中，需要加装无菌车间，在进行操作之前，进行无菌服的更换，无菌车间同时跟通风系统配合使用，目前做桶装水要求越来越高，我司配置的全自动的桶装水灌装设备消毒和冲洗符合生产要求标准的10工位，消毒部分加装了热碱水的消毒，还有的回用水、无菌水的多道冲洗，都是设立外置立的液缸，采用304不锈钢加厚跟灌装机结合，工位移动方式以平移的方式进行，采用304加固型不锈钢研制而成，驱动方式使用，灌装采用流量的方式较为方便，也可以采用常压回流式的灌装方式灌装，这种灌装方式较为简单，桶装水的压盖采用不锈钢链条回转式的压盖，电机带动可以将新盖压得更加结实。液缸阀门管道采用304不锈钢材质，符合卫生要求。

全自动的桶装水生产线基本流程就是：全自动拔盖机、自动刷桶机（刷桶内外一体机）、自动上桶系统、全自动冲洗、消毒、灌装压盖机，自动套标机、自动标签收缩炉、自动套袋机、自动码垛机形成流水生产线。
灌装封口后，要对桶口进行封口的工序，封膜的作用在于隔离盖子上面的灰尘等作用。如果产量大于900桶/小时以上需要配置一套自动的套标机，实现自动套标。桶口标套标完毕后，这个标签在桶口的时候，还是有点松动，在外力的作用下，标签容易跑掉，套好桶口的膜以后，要经过蒸汽收缩炉进行收缩，利用高温的作用将标签牢牢的缩紧。蒸汽收缩炉采用304不锈钢，可连接电蒸汽过滤实现自动补水功能。
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