15000瓶每小时纯净水生产线 矿泉水有限公司生产线

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全自动吹瓶机选择跟灌装机连接，则是要理瓶机，吹来的瓶子通过风道进入灌装机中，风道采用304不锈材质，表面平整，采用激光切割的方式，提高的加工的精密度，电机式的风送的带动方式可以，将进入风道中的瓶子快速导入灌装机当中，遇到瓶子多。产量高的情况下，多配两台风机，让瓶子快速的到达灌装机中。

纯净水灌装机瓶装水在生产前，需要对瓶子进行无菌水的冲洗，冲洗采用回转的方式冲洗，从卡瓶开始，瓶子从瓶口朝上到瓶口朝下，整个过程中对瓶内的冲洗和滴水，冲洗完毕后，再进入灌装结构，卡瓶口出提升瓶口**开液缸中的阀门被**开，液体逐渐灌入水中，在灌装的过程中从上升到下降的流程，以至液体灌装完毕后，下降进入拨瓶星轮，人工将大量的盖子导入自动的理盖机中，理盖机将理好的盖子送入下盖轨道上，盖子被送入另一组星轮中，旋盖头将盖子抓住，瓶装水经过时，旋盖头将盖子定位在瓶子中，直接旋转盖子，盖子封口好，通过低落朝将完成整个灌装过程中瓶子输入输送中进行后包装。

瓶子进入灌装机，需要一系列的处理，瓶子在吹瓶的过程中会容易被灰尘等污染物进入瓶子里面，通过采用无菌水进行冲洗，冲洗时候，瓶子被倒立冲洗，这样冲洗的好处在于也可以将冲瓶水经过瓶口滴落。冲洗的过程中，从瓶口朝下到瓶口恢复正常朝上的位置，冲洗完毕。再经灌装结构后，瓶口被卡主，通过向上的动作，瓶口将灌装阀门**开，液体逐渐的灌入瓶口内，在灌装时瓶子从开始的向上运动到瓶子的向下运动后灌装好，旋盖采用不锈钢结构的旋盖头，旋盖齿圈具有自动打滑系统，盖子拧好后自动打滑，旋盖完毕后，齿圈脱落，瓶盖，整个灌装过程结束进入输送。

矿泉水生产线工艺流程:
矿泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧杀菌→太棒过滤→无菌水箱→小瓶自动吹瓶机→小瓶矿泉水灌装机→瓶盖消毒机→贴标机→喷码机→包装机→码垛机（还有传送输送线，空压系统、连接管道等设备)。
矿泉水灌装完毕后再对瓶子进行外部的包装，现在有两种包装，一种不干胶的贴标。使用就是全自动不干胶贴标机，标签比较贵，但是设备的价格相对便宜，还有一种套标机，不同在于设备的成本高一些，同时这个标签耗材价格便宜。矿泉水等水往往采用不干胶的贴标机。而纯净水由于售价便宜，所以会使用套标比较多。因此有采用不干胶贴标。贴标设备和套标设备均是采用日本松下控制器，比传统的步进系统更高，电机控制的优点在于可以将每个步骤准确的反馈到PLC和变频器，从而实时操控。
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