380毫升蓝莓果汁饮料生产线 NFC鲜榨果汁饮料生产线

解冻完毕后，原果的可以开始利用了，原果因为是直接收取后放入冷库中，在使用前需要通过人工选择，将损坏过多的原果集中处理，将完好的统一收集起来，这一部分的原果，直接用果汁饮料的加工，一般挑选在平板式链板上挑选出来，然后在配置一台的原果的清洗机，清洗机链板连接起来，原果清洗机采用气浪式的冲洗，还有向上运动的提升机，冲洗后的原果被提升机向上提升，通过连接打浆机。直接将原果提升至打浆机，进行打浆的任务生产。软果类一类的产量比较适合采用打浆机，做成浊汁饮料，尽可能的利用原来的成分，加工成果汁，利用率可以达到80%以上，相比做成浊汁的饮料，原材料可以节省30-40%。设备的投资也更低。将加工的好原料使用食品级的储存暂存，以待使用。
灌装饮料在灌装后温度比较高，长时间的高温状态下，容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养，需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高，冷却采用多段降温，这样能避免较大的温度差，多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用，喷水采用喷淋式的洒水，可全面的均匀的喷洒。移动式的链板适合多种。
经过喷淋冷却后的外部带有很多水滴，这样是不利于进行产品的包装的，采用氏维风刀式的吹干机可有效对瓶子玻璃瓶吹干，风源采用螺旋式风机，风力达，风刀。出风口采用斜面304不锈钢风刀，出风口是密集型小孔，保证了每个出来的小孔都是均匀风力，采用一键开启按钮使用起来十分方便，同时可针对各种不同高低的瓶子吹瓶进行调整。整机采用304锈钢，表面平，不割手。

果汁饮料杀菌好后，通过管道跟灌装连接可现实自动灌装机，玻璃瓶一类的瓶子在使用前，氏维采用夹瓶式的方式带瓶子，瓶子被夹住进行360°冲洗，瓶子被牢牢的夹住，喷头对瓶内进行高压的冲洗，内部的灰尘等污染物清洗干净，玻璃瓶的材质比较硬，瓶子灌装时的提升采用托底的方式进行，灌装温度一般是在85-95°之间，这样的灌装属于高温灌装，氏维灌装机采用耐高温液缸，阀门管件均是根据客户的要求进行定做，很多果汁饮料具有一定的粘稠型，采用普通设备灌装速度比较慢，微负压的灌装方式跟回流系统进行生产，可将在灌装时多余的液体返回液缸中，到时可重新灌装，旋盖有盖和铝制盖进行定制。

果汁饮料的目的在于，加工完成后进行果汁饮料的灌装生产，果汁的容器也有塑料瓶PET瓶、易拉罐、玻璃瓶等三种瓶的主要包装，使用的瓶子要确保干净无异物时，那么需要采用过滤的无菌水进行清洗，瓶子在吹出来放置一段时间，或者在购买的过程中，容易在途中遇到灰尘粉尘的情况，所以在冲洗时也一边冲洗一边向下滴干，冲洗采用的夹子均是采用卫生级的304材质，洗瓶完毕后进行灌装生产了，灌装采用适合高温灌装的阀门。微负压的灌装阀门速度快，有效延迟饮料的温度下降，外置的回流系统可以将多余的饮料重新返回继续加温。

进行包装前，需要冷却后的瓶子吹干，喷淋冷却是通过细小的水进行降温，这样的水是在瓶子的外边不利于装，打个地方采用不干胶的贴标机，容易导致标签的下滑，胶水容易弄掉，使用在进行外部的吹干，用于将瓶子吹干的设备称为：“全自动吹干机”，不管瓶子方瓶圆瓶均可使用。
纸箱系统目前纸箱主要为一片式的纸箱，这一类的纸箱通过四角对打开，人工打开时间会比较久，采用全自动的开箱机可以快速的将纸箱打开，全自动开箱机每次纸箱一片装的形式可以叠放多个纸箱，加快了生产效率。全自动纸箱开箱机有点在于占用面积小，人工将纸箱放置全自动开箱几种，纸箱被自动打开后进入输送上。下方在开箱的同时即可开箱，下面又可以底部进行封口，在自动装箱时下方可以有效进行承重。出来的纸箱直接进入输送线送到装箱机下方。
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