PET瓶全自动橘子饮料生产线 玻璃瓶沙棘果汁饮料灌装机

做果汁饮料，基本上90%多的是加入水，对水的要求比较高，常规建议选用纯净水的过滤系统，纯净水的过滤系统，可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质，而且能保证更好的口感，用于调配成果汁饮料品味能保证好，同时可以大大提高果汁后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是：原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。
在进行灌装前，对饮料进行高温杀菌，杀菌温度和时间，需要根据产品的工艺和时间确定，基本都是属于高温的杀菌，投资较低的杀菌设备可以考虑使用**高温瞬杀灭菌，将杀菌后的饮料趁热导入灌装机，本厂生产的设备能够满足85-95°的饮料进行高温灌装，本厂设备带有定冲洗、灌装、封口一体功能的设备，根据客户的瓶子冲洗定做，塑料瓶采用卡瓶冲洗、玻璃瓶采用夹式的冲洗、在瓶口同样的情况下，可兼容多种规格相差不对的瓶子，灌装使用的液缸和阀门均是采用304不锈钢耐高温材质，保证食品的安全。

在进行饮料的灌装前需要先对用于灌装的容器进行冲洗，瓶子在存放或者运输过程中，可能有灰尘等污染物，氏维采用无菌水的清水对瓶内进行冲洗，再进行饮料的灌装，为了灌装过程中无等污染，采用高温灌装，利用在高温灌装可防止的生长，果汁饮料很多时候都有一定的粘稠型，这样的灌装速度。旋盖采用磁力旋盖，这样的铝制盖采用6轮定位方式封口，这样一台冲洗、灌装、封口为一体的设备成为全自动灌装机，采用自动化三合一灌装设备，可有效的降低人工的投入，同时后期的维护起来很方便。

灌装饮料在灌装后温度比较高，长时间的高温状态下，容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养，需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高，冷却采用多段降温，这样能避免较大的温度差，多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用，喷水采用喷淋式的洒水，可全面的均匀的喷洒。移动式的链板适合多种。
经过喷淋冷却后的外部带有很多水滴，这样是不利于进行产品的包装的，采用氏维风刀式的吹干机可有效对瓶子玻璃瓶吹干，风源采用螺旋式风机，风力达，风刀。出风口采用斜面304不锈钢风刀，出风口是密集型小孔，保证了每个出来的小孔都是均匀风力，采用一键开启按钮使用起来十分方便，同时可针对各种不同高低的瓶子吹瓶进行调整。整机采用304锈钢，表面平，不割手。

饮料灌装完毕后，瓶子在高温的饮料作用下，温度比较高，饮料在瓶子中长时间处于高温，容易导致鲜果类的果汁饮料成分营养损失，采用外部的降温方式，是常见的方法，通过配置一台隧道式的喷淋冷却隧道进行降温冷却。隧道式喷淋冷却隧道通过多段式的降温进行冷却，多个温区进行处理，可将相同温度的水温重新回收使用。
装箱系统对产品的纸箱装完毕后，还没好，由于瓶子朝上的开口还是打开着，在运输的途中会颠簸。可能产品会跑出来，那么在进行运输前，对纸箱进行结束前的包装，纸箱比较多的封口材质为：塑料胶带，采用塑料胶带人工封箱效率低，配置一台全自动的开箱机可以将纸箱进行快速的封箱，采用上悬挂的结构摆放纸箱，下方为胶带封口结构，当纸箱经过封箱点时，胶带从前向后进行封箱，在封口以后，经过切胶带结构，完成纸箱的封装，人工在后方进行接箱。
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